涤纶针刺毡除尘布袋是常温布袋很常见用的也比较多的一种除尘布袋，我们一般将工作温度小于130℃时定为常温除尘布袋。涤纶针刺毡，是采用非织造针刺工艺，将涤纶短纤维梳理铺网在纤维交错排列、空隙分布均匀的细纤维布上后针刺成毡。
涤纶针刺毡除尘布袋常用于木业加工、水泥厂、冶炼厂等温度不高的除尘环境当中，具有高效率、低成本、容量大等突出特点。
涤纶针刺毡除尘布袋根据尺寸、规格、后处理等不同方面，报价从几元到十几元再到几十元不等，所以在选择涤纶针刺毡除尘布袋时，应该优先满足企业实际生产条件和除尘设备的工艺要求。

涤纶针刺毡布袋有以下几种

1、涤纶针刺毡布袋

涤纶针刺毡除尘布袋除具有空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点，因其耐温等级适中，瞬间可达120℃，耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量最大的一个品种。

2、防静电涤纶针刺毡

耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、恢复性很好,导电性能很差。耐热性:130℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438。 溶化点（℃）:238-240，熔化点(℃):255一260。比重:1.38。涤纶防静电针刺毡表面光滑、耐磨性好、强度高、通过拼捻后强度更高，耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。

3、覆膜涤纶针刺毡

覆膜涤纶针刺毡特性：透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是除菌、除尘的最佳滤料。聚酯毡和PET覆膜后可做成各种过滤袋、滤筒和过滤器，广泛应用于水泥、冶金、食品、涂装、石化塑料等工业领域烟气和粉尘颗粒的治理和回收。

4、拒水防油涤纶针刺毡

涤纶针刺毡拒水防油除尘布袋可有效阻止水及各种油污物附和渗透，与普通滤料相比，不仅具有拒水防油特性，而且对粉尘而言还具有抗结性和易剥落性。 对于进入布袋除尘器的粉尘含有较多水份和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面可能生成水膜从而增大附着性。

滤袋是袋式除尘器的核心过滤组件，其造价约占设备费用的10%～15%。而制作滤袋的滤袋材质则直接决定了袋式除尘器的各项性能参数，如除尘设备的规格、除尘效率、排放浓度、运行阻力、使用寿命等指标。因此，在设计和使用袋式除尘器时必须考虑含尘气体的特性（如含尘浓度、温度、湿度、酸碱性）以及粉尘的特性（如粒度、粘度、磨琢性）等，正确恰当地选用滤袋，以满足除尘设备的需要。

在脉冲式和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在布袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在过滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入过滤袋内部。布袋内部的笼架用来支撑过滤袋，防止过滤袋塌陷。除尘布袋是除尘器的关键部分，所以，除尘布袋的选用至关重要，直接影响除尘器的除尘效果，除尘布袋滤料的材质一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式来决定。

1.根据含尘气体的性质选择

含尘气体的温度是滤料选用的重要因素，通常以130℃为分界低于130℃的常温滤料和高于130℃的高温滤料。为使布袋能够正常，需根据含尘气体的温度来选择相对应的滤料。

含尘气体按相对湿度分为3种状态：相对湿度在30%以下为干燥气体；30%-80%为一般状态；高于80%为高湿气体。高湿气体冷却会产生结露现象，导致粉尘板结在管道中或布袋上。因此，高湿气体应选用锦纶或玻璃纤维等表面滑爽、纤维长且易清灰的滤料。在设计时宜采用圆形滤袋，不宜采用形状复杂、结构紧凑的扁式滤袋。

各种炉窑烟气和化工废气中常含有酸、碱、强氧化性气体等，而且受温度、湿度的交叉影响，因此，选用布袋的滤料要综合考虑。

2.根据粉尘的性质选择

对于湿润性和潮解性的粉尘在选用滤料时应注意滤料要光滑、不起绒。对于黏着性强的粉尘建议选用长丝不起绒的织物滤料。综合考虑认为锦纶、玻纤维优于其他滤料。

当粉尘的流动性和摩擦性较强时，会直接磨损布袋，降低使用寿命。表面粗糙、菱形不规则的粒子比表面光滑、球形粒子磨损性大 10 倍，粒度越大，磨损性越大。因此，对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤料。