三菱电机公司表示，该公司开发了一种在轨制造技术，该技术可以使用特殊的光敏树脂和太阳紫外线在外层真空中3D打印卫星天线组件。这项新技术利用了一种新开发的液体树脂，该树脂是为在真空中保持稳定性而定制的，这种树脂是太阳紫外线进行光聚合3D打印的最佳材料。该技术解决了为小型廉价航天器总线配备大型结构（如高增益天线反射器）的挑战，并能够在轨道上制造大大超过运载火箭整流罩尺寸的结构。
基于轨道制造的结构有望使航天器结构比传统设计更薄、更轻，而传统设计必须经受住发射和轨道载入的压力，从而降低卫星总重量和发射成本。卫星天线设计具有挑战性，因为它们对高增益、宽带宽和低重量的要求是相互矛盾的。高增益和宽带必然需要大孔径，但经济的轨道部署通常要求设计重量轻、足够小，可以安装或折叠在运载火箭或卫星部署结构内。
三菱电机公司基于轨道制造的创新方法有效地实现了高增益、宽带宽、大孔径天线，这些天线部署在轻质、抗振动的发射包中。通过开发一种3D打印机，该打印机可以挤出一种定制的紫外线固化树脂，该树脂是为真空而特殊配制的，现在，基于树脂的低功耗自由型太空轨道自增材制造已经成为可能。

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