【江苏消息】质量是企业的命脉，是交通新型建材有限公司严格把控的红线。交通建材公司从原材料质量的源头管理，坚决杜绝不符合规范要求的原材料进场，再从生产过程质量管理、出厂检验及运输、混凝土浇筑现场的跟进，浇筑后及时跟进强度回弹验证等环节严格控制，形成完善的质量管控体系。

杜绝不合格的原材料的进场原则

严格的材料验收控制，是做好混凝土质量的基础，混凝土是材料的合理组合，优质的原材料是优质产品的基础。砂石进场的质量检测（压碎值、细度模数、针片状、泥含量、泥块含量）控制，胶凝材料各项指标的检测（抗压强度及活性、比表面积、需水量比、凝结时间、标准稠度用水量、安定性），外加剂工作性能的检测（减水率、净浆砂浆流动度、与水泥的适应性）等，严格实施原材料验收制度。

强化生产过程管控

混凝土配合比是生产优质商品混凝土的灵魂。科学合理的生产配合比，辅助大量试配工作调整混凝土产品的工作性能达到最佳状态，满足施工要求及强度耐久性要求。保证搅拌计量设备的准确无误，定期对计量设备进行校验。首车的开盘鉴定及时观察物料的和易性，物料的和易性和现场物料的工作性能有差异时，及时进行针对性地调整。通过减水剂的试验，提升研发项目点，达到降本增效。

严格执行新鲜物料入模的原则

混凝土运输过程往往是控制混凝土坍落度和易性的关键。车辆装料前反转罐将罐内积水排出，出场前认真做好坍落度的抽查，核对运输单据、过磅，看清工地名称、部位和混凝土强度等级。

混凝土浇筑现场技术服务

配备现场质检人员，观察混凝土的和易性以及工作性能，及时将现场情况反馈给生产控制人员做好配合比调整，帮助客户合理施工，实验室向工地提供《技术交底》等技术资料，做好与项目的沟通、回访，了解项目进展情况以及后续浇筑注意事项，进行顾客满意度调查，持续满足提升客户的满意度。

注重人才培养 提升专业水平

不断提高试验员、质检员整体技术水平，公司先后进行原材料质量控制、混凝土配合比设计、混凝土质量控制、原材料、混凝土常见问题及解决方法、混凝土生产及施工注意事项、原材料及混凝土检测试验方法等方面的培训。

质量是企业的根本，技术是企业的动力。交通新型建材有限公司始终坚持“保质、保量、保供”的服务理念和 “对质量不合格制品，不购入、不生产、不出厂”的质量承诺，坚持以产品质量为企业发展的基础，以技术研发为企业发展的动力，为公司的高质量发展奠定坚实基础。(供稿：翟奔、陈苏)