分室离线清灰布袋除尘器工作原理
当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，而使收尘器的运行阻力也逐渐提高，当阻力增到预先设定值时，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断过滤烟气子流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1-0.15秒）
向箱体内喷入压力为0.5-0.7Mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、振动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。

上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况，实际上设备是由多个室组成的，清灰时，各室分别顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3-10秒。

从第一室的清灰结束，到第二室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒，长则几分钟甚至更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从第一室清灰开始到最后一个室清灰结束以后，全部室进入过滤状态，直至下一次的清灰开始；而均匀清灰间隔则在最后一个室清灰结束以后，扔以间隔相同的时间启动第一室的清灰。因此均匀清灰过程是连续不断的。从第一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。
上述清灰动作均由清灰控制器进行自动控制，清灰控制器有定时式和定压式二种，定时式是根据收尘器阻力的变化情况，预置一个清灰间隔时间，收尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单，调试、维修方便，价格便宜，适用于工况条件比较稳定的场合，定压式是在控制器内部设置一个压力转换开关，通过设在收尘器上的测压孔测定收尘器的运行阻力，尘达到清灰阻力时，压力转换开关便送出信号，启动清灰控制器进行清灰。