东方风力发电网讯：在飞沃科技精益管理的推进过程中，涌现出一批优秀的精益人才，他们与精益共同成长，书写着一个又一个的精益故事。将这一个个故事串联开来，你会惊喜地发现，正是这一个个平凡员工，推动着飞沃科技精益工作不断向前。

“无损检测工作就像当医生，一个应用于生活，一个应用于工业，不仅要把病看出来，还要治好……”

这个在镜头前侃侃而谈的青年小伙，就是飞沃科技质量中心品质保证部的“精益先锋”雷波。入职飞沃短短1年多时间，他已经成长为部门的“精益专家”了。

No.1

低谷相逢，共赴顶峰

雷波大学毕业于无损检测专业，在江苏工作十余年，这期间除了上班，也创过业。谈起创业经历，雷波骄傲地说当时毛利也能达到千万，但因为太年轻，管理方面没有足够的经验，最终创业失败。也正于此，后来在飞沃科技的精益管理学习上，雷波格外用心，全力填补曾经让自己摔倒过的坑。

从江苏回来后，因为飞沃较好的企业理念和管理模式，雷波认准并选择了飞沃科技。2020年10月19日，雷波入职飞沃科技质量中心品质保证部，担任探伤主管，一年之后便因工作表现突出，升职为质量副经理。

在雷波之前的工作经历中，接触更多是压力容器、核工业、航空航天等领域，而来到飞沃科技之后，发现飞沃做螺丝钉也能够如此精益求精，花非常多心思在产品品质上，这是非常令他感动和敬佩的。

“飞沃科技的无损探伤能力及现场管理多次受到客户的肯定及赞扬。因为身处的地域条件，本地很少有对口的专业人才，也很难吸引到外面人员过来工作，员工的能力是参差不齐的。但是我能看到的是公司每年都在请外面的专业老师来进行培训。从我自己来讲，我本身是二级证，公司不惜高额的考试费一直鼓励我考高级，目前UT和MT的高级证我都已经拿到了。”

No.2

“精”于学,“益”于行

谈起做精益的契机，雷波表示：“当初创业失败就是因为不懂管理，没有风控意识。张友君董事长曾经跟我说过：‘人从哪里跌倒，就要从哪里爬起来。’这让我对管理和精益有了更多的想法，现在有这样的机会和平台，从内心里希望自己能学习和提升。所以推行TPM改善的时候，毫不犹豫投身精益学习。”从此踏上了他与精益的相识相知之路。

做TPM之前，雷波并不知道TPM是怎么回事，只能一边做一边学。怀着踏破领导门槛的决心，过程中遇到问题立马去问，问了立马去做，最后发现也并没有什么是解决不了。由于突出的逻辑和表达能力，加上自身刻苦钻研的精神，他很快被委任为螺栓事业部精益改善组长。

精益推进过程中遇到的最大困难，应该是小组成员的参与度问题。没做之前都不知道会怎样，觉得公司是不是要拔韭菜了，又要增加工作强度了。但是通过把大家拉到一条船上，将做这件事情的意义晓之以理，邀请大家共同参与目标和行动计划的讨论，一起出谋划策，大家就会跃跃欲试说搞一下看看。结果证明，产能提升了，人反而轻松了。

“搞TPM不是简单做清扫，而是让员工真正参与到其中，通过加强对设备构造的了解，设备哪里有异响，员工能够第一时间知道并且去解决。在做完TPM之后，生产过程中产生的设备维修已经非常少，大家能够提前做好预判，而去避免在生产过程中因为设备维修而产生的时间浪费。”

“标准化的意义在于让无序变得有序，各司其职，让体力劳动降低，附加效率提升。”

“精益就是消除浪费，创造更多的效益，从人力物力财力时间上减少投入，收益最大化，做出高品质的产品，让客户满意。”

现在雷波说起对精益的理解，已经头头是道了。

No.3

团队力量是致胜关键

“从去年到今年不能说是我一个人的进步，应该是我和我的团队一起进步了，因为我再厉害也只是个人厉害，一个人的力量很难为公司创造出很多价值，团队的力量才是关键。正是因为有这么一帮志同道合的人，共同为一件事情努力，我觉得这可能就是我的机遇。”

得益于公司这一年来推行精益管理，雷波所带领的团队积极投入，大家的成长和提升非常大，这个过程中他们获得了公司的高度认可以及多项荣誉，整个团队的精气神非常不一样，大家都卯着劲拧成一股绳：“我们要不就不做，要做就做最好的！”

正是这一群可爱的人点点滴滴地付出积累，成就了班组的集体荣誉。鲜艳靓丽的证书见证了雷波团队从蹒跚学步到健步如飞地成长。

雷波及其团队工作成果：

1、TPM改善活动获得飞沃改善突出荣耀
2、标准化改善活动获得飞沃标准化最佳改善小组
3、所管团队获得2021年度优秀班组

4、SQDC的管理体系：获得EHS安全改善月第一名，5S探伤区域表现突出奖。
5、质量：2021年”坚持创新求优质，诚信铸品牌”的质量方针，成立金鹰小组，积极配合公司开展的降低螺栓开裂率QC活动，在常德市质量管理小组成果发布会上获得一等奖。
6、人才培养：遵循“做事先做人”的宗旨，加强职工职业道德和技能的双重培养，在2021年共培养出20名NDT（MT）持证探伤员，其中11人获得GE客户认证。
7、改善活动：“精心设计，超前谋划”将公司19台探伤设备由外校改为内部校准，建立标准，规范操作，得到了GE、TPG等客户的认同，为公司精益降本做出了突出贡献。

大家逐步接受并享受到精益生产带来的成果，同时也让有想法、肯干事的员工完成改善后，能获取一定的荣誉及奖励，实现公司、员工的双赢。精益思想开始在员工中生根、发芽，并形成了集体氛围。

No.4

追求卓越，未来可期

“承蒙领导器重及公司栽培，给了我一个展现自己的平台，希望飞沃能够发展得更好，未来能够成为全球前列的尖端企业，我们也非常愿意一起迎难而上，为这个目标的实现共同努力，贡献自己的力量。”

接下来的精益工作重点，雷波表示将会放在标准化工作上，现在虽然各工序已经做了标准化，但还只相当于一个毛胚，接下来要进行“精细装修”，运用PDCA等精益工具不断发现问题，不断完善，将不同产品、不同设备的价值发挥到最大。