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那艾-离心喷雾干燥机（NAI-GZJ-L5）作为离心喷雾干燥机源头厂家告诉大家一些离心喷雾干燥机常见的故障的一些处理方式：

1产品含水量高
原因:排风温度太低。处理:适当减少进料量以提高排风温度。
干燥室内壁到处都有黏著湿粉现象
原因: (1)进料量太大,不能充分蒸发; (2)喷雾开始前干燥室加热不足:(3)开始喷雾时,物料流量调节过大;(4)加入的料液未成稳定细流或物料量过大或过小。
处理:(1)适当减少进料量;(2)适当提高进出口温度; (3)开始喷雾时，流量要小，逐步加大,调至适当为止;(4)检查管道是否堵塞,或调整物料含固量,以保证料液的流动性。
2成品杂 质过多
原因: (1)空气过滤器效果不佳; (2)积粉混入成品; (3)料液纯度不高; (4)设备清洗不彻底。
处理:(1)检查空气过滤器中不锈钢网铺设是否均匀,或过滤器使用时间太长应立即更换;(2)检查热风入口处“焦粉”情况，以克服淌流;(3)喷雾前将料液过滤; (4)重新清洗设备。
4产品粉粒太细
原因: (1)料液含固量太低; (2)进料量太少。
处理: (1)提高料液含固量; (2)加大进料量,相应增加进风温度。
5产品得率低跑粉损失过多
原因:(1)旋风分离器效果差(其分离效率还和粉末的比重和粒度的大小有关);(2)某些物料可根据需:要增加第二级除尘。
处理:(1)检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形:(2)提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口有否积料堵塞现象。
6离心喷头转速太低
原因:离心喷头部件有故障。
处理:停止使用喷头,检查喷头内部件。
7严重粘壁 、颗粒粗大、干燥困难
原因: (1)风压过低; (2)热量不够; (3)喷雾流量调节不当; (4)进料含水量过高。

处理:(1)调整风压;(2)检修加热系统;(3)调节喷雾流量;(4)控制其含水量。
8运转振动大,有杂音
原因: (1)雾化盘不平衡; (2)轴弯曲; (3)轴承或变速齿轮磨损或损坏;(4)润滑油质量不良。
处理: (1)校正雾化盘平衡; (2)校正或更换轴: (3)更换轴承或齿轮;(4)检查润滑供油系统及油质。
9轴承温 度明显升高
原因:(1)油孔堵塞,油量减少; (2)油质不好; (3)冷却水管堵塞;(4)轴承磨损或损坏。
处理: (1)检查疏通油孔; (2)换油; (3)检查疏通冷却水管: (4)更换轴承。
10密封不良
原因: (1)密封圈老化;②2) 紧固件松动; (3) 支架松动。
处理: (1)更换密封垫圈; (2)紧固; (3)调整支架位置并紧固。
11脉冲布袋除尘器除尘不良
原因: (1)布袋选择不当; (2)布袋堵塞、破损: (3)脉冲周期过长;(4)接地不良;(5)脉冲阀损坏。
处理:(1)选择过滤精度更高的布袋;(2)清洗或更换布袋;(3)调整反吹的周期;(4)检查接地线;(5)更换脉冲阀。
如果是配水沫除尘器水沫除尘器出风口会喷水。
原因:挡水网堵住。处理:清洗或更换挡水网。.
12振打电锤不动作或动作不良
原因:(1)电路故障;(2)通电时间与电锤动作不同步: (3)弹簧回弹力不足。
处理:(1)检修电路;(2)调整通电动作时间;(3)更换弹簧。
13自控议表 系统失灵
原因:(1)仪表本身失灵: (2)仪表线路接触不良或老化; (3)气源系统压力不稳或气压管路泄漏; (4)动作机构损坏。
处理:(1)检修或更换仪表; (2)调换或检修仪表线路; (3)补漏稳压; (4)修理、调整动作机构。
14风过小
原因:过滤器压差过小。
处理:检查过滤器,看是否堵塞,一般情况下初效过滤器应每班清洗。
15雾化器漏油
原因:负压太高。
处理:调整喷雾塔简体的压力，使其负压保持≤3 000 Pao
结语
本文从离心喷雾干燥机的简介入手，探讨了离心喷雾干燥机的使用、维护与故障处理。目的是使具有蒸发面积大、干燥时间短、对有效成分破坏少等优点的离心喷雾干燥机发挥更大作用。