数码印花作为近年来纺织品印花的流行工艺，与众多行业碰撞出火花。在传统印染行业，借由数码印花完成绿色转型；在服装电商行业，与数码印花探索柔性供应链。可见数字化印花带来了千亿级市场的变革，也加速数字喷墨技术的更新迭代。

在7月15-17日的TSCI广州数码印花工业应用展上，得普技术（广东）有限公司（下文简称DPI）作为行业新秀，将携工业级数码印花机首次亮相！《印花社》在展前对DPI总经理李志健先生进行了专访。

《印花社》与DPI总经理李志健(中)先生合影
“传统印花市场面对环保压力和产业升级的需求，转型数码印花是必然的方向。”李志健认为，如今国内数码印花技术在纺织行业已经实现普及，后续发展更应该关注用户的环境优化需求和技术升级趋势。

小批量、多批次的订单模式已成常态，未来将会演化成与工业化大批量生产模式相互共存的状态。高速高质的工业化数码印花设备市场将逐步扩大，传统印花企业将会大规模进军数码印花领域。这也正是DPI此时切入纺织数码印花行业的理由。

工厂需求变清晰稳定和高效成趋势

国内数码印花百花齐放，各个细分市场都有与之对应的印花方案。看似繁荣，内里却同质化现象严重。以涤纶热转印市场为例，终端市场的激烈竞争，促使设备厂家将打印机性价比做到极致。“行业内不乏优质客户，他们对于印花机的需求非常清晰。”李总表示，数码印花经过粗放式的发展阶段，现在客户需要高品质、高效率、高稳定性的数码印花机。

加之疫情对于全球供应链的破坏，大批数码印花企业生存困难。如何降本提效，争取订单，既是印花客户的挑战也是设备厂家的机遇。李总认为，现有数码印花设备的优化升级，提高生产效率和量产稳定性，降低综合性运营成本将会成为数码印花厂家设备选型的关注点。DPI团队凭借在工业级喷墨市场的经验优势，整合纺织印花专业应用合作伙伴资源，将在此次TSCI展会现场展出量产级数码印花设备，助力印花客户数码化转型和持续性发展。

DPI针对数码印花市场的产能和品质升级需求，首次推出工业级高速热升华数码印花机B2系列，兼容爱普生和京瓷工业打印头，分为24/30头EPSON I3200打印头和8/12头京瓷打印头多种配置，最高产量可达1100方/小时，突破高产能/高画质性能限制；针对薄纸走纸的工业级设计，做到量产时不起皱，不打滑，有效保证打印精度，解决了薄纸走纸的技术难题；独立控制的负压系统，保障供墨稳定性，有效地保证量产时高色饱度花色的品质，满足印花厂“快反”高端定制模式的订单需求。

升级迭代受阻碍工业级设备成主流

热转印市场虽已经趋于成熟，但实则道阻且长。“终端市场竞争日益加剧，市场存量设备的升级迭代受到生产成本压力的阻碍。”李总分析认为，高速热升华数码印花机（15个打印头以上）的开发，要求设备厂家有丰富的技术储备，例如多喷头墨路控制，板卡软件，运动控制系统及工业机架设计能力等。DPI发布的B2系列高速热升华数码印花机能够在不影响打印质量的前提下，保障印花客户规模化的高效生产，降低综合性运营成本。同时，高产、稳定的B2系列会减少用户工厂的人力支出、设备迭代成本，成品色差良率提高，工序环节优化等诸多优势。

除了热转印，DPI认为直喷数码印花是面料坯印的主力市场，在不同的应用领域也均已规划了产品技术路线。李总透露，得普数码未来的主力产品线将会锁定直喷市场，现阶段已着手研发高温分散直喷、活性直喷、涂料直喷的机型，包括对数码染印也在做前瞻性战略研发，计划在今年下半年向市场推出兼具多种打印头配置，兼容多种墨水的高速数码直喷印花机。

DPI作为一家技术创新型企业，拥有夯实的数码喷墨研发能力，为建材、纺织及包装等不同工业领域提供创新数码印刷流程解决方案。此次纺织行业首发机型便是工业级数码印花机，初入行业却已建立具备丰富行业应用经验和数码喷墨技术的服务团队，并逐步在全国主要印花产业聚集地建立服务据点和配件中心，为用户提供优质的售后服务。

未来，在与用户共同迈向工业化生产业态转型的同时，联合全球供应链资源，专项开发DPI特有的电气墨路控制系统和应用于不同面料的墨水体系，为数码印花客户提供专业级的工业数码印花解决方案。
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得普技术（广东）有限公司

参加TSCI国际数码印花工业应用展

时间：7月15-17日

地点：保利世贸博览馆（点击可以直接导航）

展位号：H2馆C10