每个时代，都有勇立潮头，敢于中流击水的先锋，每个行业，都有甘于平淡，默默坚守岗位的奉献者，用满腔热情履行肩上责任，用实际行动谱写奉献之歌，今天我们一起来认识这位，航空工业昌飞2021年度明星职工，15车间龚良胜。

龚良胜自2008年来到15车间，在数控机床边一站就是十多年，他在一线挥洒汗水，激荡起青春的浪花点点。

主动承担 一人当成两人干

2021年，龚良胜所在的机床生产任务繁重，虽然是单班作业，但为了班组生产目标，龚良胜一人担起了两个人的任务量。为了抢干急件，他经常加班到夜里11点，几乎每个周六，都和机床一起度过。在他全年累计加班的855小时里，个人机床利用率达到80%，工时产出不仅位居车间第一，放眼全公司也排在前列。

当问起他加班中遇到的最大问题时，他轻叹一口气说，“工作倒是有条不紊地开展，只是作为两个孩子的爸爸，陪伴孩子们的时间太少，连‘周末爸爸’都称不上”，他打趣道，“但是在生产一线的工作，其实就是和这些设备一起‘过日子’，每一次经历都是在培养感情，不断地实践就是积累经验的财富。”

筑起质量基石 打造一流产品

龚良胜连续五年被评定为公司QT2质量信得过个人，除了本职工作外，他还在班组管理中承担着质量监督员的角色。他常说“靠一个人的工作质量高只能解决一时，不是长久之计，授人以鱼不如授人以渔。作为班组的质量监督员，我有义务为班组成员的技术能力和质量意识提升，贡献自己的力量。”

这些年来，龚良胜一直主动参与班组质量改进和质量问题跟踪，每天进行两次班组质量巡检，每周提供班组质量台账，并通过整理车间的质量问题知识库，将数控工段和班组内历年来常见的质量问题进行总结分析，通过“人、机、料、法、环，五个为什么”进行梳理，再用通俗易懂的方式分享给其他员工。同时，他主动为技能水平相对较弱的员工传授操作经验，帮助班组降低错漏检率50%、降低报废率80%，收到了车间领导及班组同事的一致好评。

善动脑筋 突破思维死角

日常工作中，龚良胜善于思考，积极参与车间组织的改进改善工作，2021年改善项目8项，参与品质提升5项。

在某型机中梁零件腹板加工改善工作中，由于该零件腔体较大，采用过去的加工方式，容易出现超差现象，要想达标还需进行二次抛光，在二次抛光中，要是零件表面打磨痕迹超过30%，那么零件就无缘等级品了。为此，龚良胜绞尽脑汁，想出了一个好办法，在零件腔体下粘上代木作为辅助工具，在加工过程中缓解零件腔体共振，这样用机器切出来的零件表面光滑、均匀，不再需要进行二次抛光。经过质量改进，该零件加工趋于稳定，合格率100%，等级品率超过65%以上。之后，车间领导举一反三，把这个方法推广到了其他产品上。

15车间作为公司“对标世界一流”的试点单位，在深入推进中，龚良胜主动学习，在加工零件的同时，对照车间的质量管控，结合实践操作积极总结经验，并在协助《典型工艺规程》编撰工作中，针对数控钻孔操作典型工艺规程、数控镗孔操作典型工艺规程、真空吸盘类工装使用检查典型工艺规程等工艺技术方面给出了很多合理建议，帮助工艺员更快速、高效的完成《典型工艺规程》编制。

专于职、勤于工、敬于业、精于技，龚良胜用实际行动尽责担当作为、立足生产一线，绽放数控风采，为推进公司直升机产业高质量发展做出应有的贡献。