普通旋转补偿器和无推力旋转补偿器的区别：
无推力旋转补偿器是一种新型补偿器，独特的密封优势使其在热力管道热膨胀补偿方面的应用越发广泛。
一、结构区别
1．无推力旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成。
2．普通旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓组合、填料压盖构成。
二、工作原理不同
1.无推力旋转补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封；而普通旋转补偿器要将热网管线停气，把填料压紧法兰卸下，加入一定量的填料，再压紧法兰，恢复使用。
2.无推力旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气修复。
旋转补偿器图片
三、材料区别
无推力旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨，但是，无推力旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份，达到延缓填料氧化的效果，从而使无推力旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到很大的提高。
四、 工艺区别
1.普通旋转补偿器以加工好的密封圈为标准件，然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。缺陷为：1）密封圈标准件密度已达到一定的值，再次可塑性差。2）密封圈之间不能紧配合，中间容易出现隔层，密封件在填料腔内无法形成整体，从而使产品密封性能下降。
2.无推力旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型。在填料腔内添加一些延缓氧化的成分，再用油压机在一定压力下进行二次成型，使填料圈之间融为一体，从而使填料的密封性能更好。
管道地基下沉能引起管道补偿器泄漏
引起管道补偿器泄漏大多数是由于施工安装不当，致使运行中管道偏设设计位置等原有造成的。由于管道地基耐压能力不一致，在管道上方地面出现不均匀的动载荷或静载荷时，管道下沉不均匀，导致套筒补偿器泄漏。因此造成管道补偿器受扭曲作用，才是导致管道补偿器泄漏的根本原因。
固定支座基础下的愿土或回填土与侧面回填土耐压强度不一致，在固定支座上方地面处有动载荷或静载荷都会使固定支座产生偏转，此偏转产生的扭矩通过管道传递给管道补偿器，导致管道补偿器泄漏。钢管长度一般为12m，在满足大安装长度要求时，需要多跟直埋保温管道焊接组成，实际上这是一条折线的管道。
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