对于塑料来说，非极性表面往往很难涂层和粘合，表面的激活可以改变塑料聚合物分子链的结构，使材料表面易于处理。常压等离子体表面预处理工艺可与各种后续加工工艺相结合，其中最典型的后续加工包括涂装和双组分注射、粘合和印刷。

例如，在印刷前的预处理过程中，等离子体预处理可以提高溶剂油墨的持久附着力，提高印刷图像的质量，提高印刷产品的耐候性和耐久性，使颜色更明亮，印刷更准确。与电晕处理相比，在热敏材料表面均匀使用等离子体不会对表面造成任何损伤。

其次，对于大多数公司来说，环保水性涂料技术是其生产的核心。水性涂层技术可以实现常压等离子预处理技术的应用。等离子预处理可以去除表面的粉末和油污，给材料更高的表面能量。等离子预处理技术的清洁效果可以去除表面的油污，等离子体的静电可以去除附着在表面的灰尘颗粒。化学反应提高了表面能量，使等离子预处理技术成为一种有效的工具。一般情况下，等离子预处理后不需要额外的清洗工艺和底漆处理。

由于等离子体表血处理的高活性能，塑料材料之间坚固而长期的粘结质量。在工业应用中，塑料、金属、玻璃、织物和胶片的粘结要求进一步提高。如果在塑料玻璃等产品粘接前进行等离子体处理，会有不同的效果。