121．各位老师，客户反馈T65/JC35 20S品种抗起毛起球差，涤原料用的是1.56×38，捻系数350，应该从哪几个方面解决？

答：建议从下列几个方面考虑：

1. 原料尽量选择细度粗一点、弹性模量大一些、卷曲度好的原料。

2. 原料混合均匀性要好，防止涤纶纤维集聚。

3. 前纺注意半制品毛条的控制，不要让须条表面发毛。

4. 细纱注意皮辊前冲量，尽量减少成纱毛羽。

5. 钢领钢丝圈配套要合理。

6. 络筒张力和速度要控制好，避免毛羽大幅度增加。

7. 在允许的范围内，适当增大纱线捻度。

8. 必要时热定型或烧毛。

122．染色后，倒筒时发现有乱绞现象，请各位老师帮忙分析下是摇绞还是染色时造成的？

答：可能性的原因有：

1、绞纱落纱后没有及时挽纱，造成纱线结构排列混乱。

2、落绞时操作不当，造成纱线结构排列混乱。

3、挽绞时将纱线拉乱。

4、扎绞时扎绞线不符合标准，过长或过短，与纱线纠缠。

5、染色时弄乱绞纱纱线结构排列。

123．请大家帮忙看看，这是哪里出问题了？

答：单从图片上不一定分析准确，具体原因要对纱疵拆解分析。可以拆下来看一下纱疵的具体情况。

前纺，重点查梳棉，梳棉分梳太差，小粗节多，梳棉锡林要检查一下，棉网不良也可能对布面造成影响。

应检查一下细纱牵伸系统对纤维的控制效果。拆布看一下，竹节能否移动，若飞花竹节多些，细纱吹吸风位置看一下。

电清设置也有问题，明显的疵点应该被切除。

124．用同样的粗纱纺环锭纺21支，十万米纱疵数17，纺成赛络纺21支，纱疵数成几倍增加，都是显示短粗节多，细纱机型一样，是什么原因？

答：用同样的粗纱纺环锭纺21支和纺赛络纺21支，纺赛络纺21支牵伸倍数大要相差一倍，又是双根粗纱，因此对细纱牵伸系统控制纤维的能力的要求，远比纺环锭纺21支要高得多。你纺赛络纺21支短粗节多，说明你的设备的牵伸控制能力达不到纺环锭纺21支的质量要求水平。要想减少粗节，应整顿设备状态，调整好摇架皮辊皮圈等专件器材的状态，优选纺纱工艺，如粗纱定量、捻系数，后区隔距和牵伸倍数等。

125．各位专家，我公司开发生产的粘胶亚麻竹节纱线，客户反映面料的耐磨性能不够，之前环锭纺只能达到2级，现在赛络纺也只能达3级，而客户要求是4级水平，请教老师：是纺纱工艺调整如紧密纺或紧密赛络纺，还是纤维要改变？

答：提高纱线耐磨性的最好、最有效的办法是调整纱线的生产方式，从环锭纺纱线耐磨性的高低排序，是赛络紧密纺大于紧密纺大于赛络纺大于普通环锭纺，因此为了达到客户要求，最好是更换为赛络紧密纺。

当然，如果暂时无法改变纺纱方式，可以从以下几个方面改善耐磨性：

（1）从纤维性能上来说，纤维越细，生产的纱线耐磨性也越好，可以适当选择纤维较细一些的纤维。

（2）采取措施减小细纱加捻三角区的宽度和长度。

（3）适当增加纱线捻度，提高纱线的紧密度。

（4）改善纱线的条干CV值，减少毛羽。

（5）控制好温湿度，亚麻要求湿度大一些。

（6）在络筒上对纱线上蜡。

（7）对纱线烧毛。

编辑 ：纺织大学堂

纺织大学堂对本平台刊载的原创内容享有著作权，如需转载请留言。