近期，全国各地再次掀起环保风暴，福建、广东、广西等地超600个养殖场被拆除。此外，受猪价回升的影响，全国生猪养殖相关企业也如雨后春笋般冒了出来。
一边是拆除养殖场，一边是新建养殖企业，在环保风暴之下，养殖企业的环保问题如何解决？经过调查我们发现最大的难点就是粪污的处理问题。
畜禽粪污资源化利用是连接种植与养殖，关乎人、畜、环境健康和食品安全。畜禽就近堆肥处理与还田利用是解决畜禽养殖污染和提升土壤耕地质量最有效的方式，但是传统的堆肥处理中由于发酵温度高，导致氨气排放量大，在造成堆肥肥效下降的同时，氨气等有害气体向环境排放也影响周边环境，畜禽场80%以上的环保投诉都是由于臭气影响周边居民生活而引起；同时由于畜禽粪肥养分含量低，施用量大和劳动成本高等问题，还田利用最后一公里没有得到有效解决。针对上述问题，推出了“NCS膜式堆肥技术”。
固体粪便膜覆盖堆肥技术解决了一般性发酵技术存在的臭气排放和需要搭载除臭设备的问题，实现氨减排；通过膜覆盖，堆肥期间60℃以上高温维持10天以上，彻底杀死有害虫卵、草种、病原微生物，保护土壤环境安全；该技术无需建厂，完全替代厂房或棚体等建筑，不需建发酵槽，大幅降低养殖场、粪污处理中心的投资成本；节能降耗，每吨有机肥耗电2度，减少运行成本；发酵期远程智能控制，无需频繁翻堆，节约人工。
该技术是通过对畜禽粪污添加辅料和微生物腐熟菌剂进行预处理后，用纳米膜完全覆盖物料的情况下，在膜内形成微正压的“人工气候箱”，通过智能控制系统调控通风供氧过程，微生物代谢产生60°C-70°C以上高温灭菌杀虫，排出水蒸气、CO2等有害物质，阻隔臭气臭味溢出，实现好氧微生物高温发酵，将畜禽粪污转化成相对稳定的腐殖质状有机肥原料。
1、主要组成
（1）分子膜，膜材料特殊的三层结构使得它能防紫外线表面老化、防机械磨损等，使用寿命长达8-10年；
（2）通风系统，包括风机和风管，用于保证堆体内部的氧气，和监测系统结合控制风机的变频运行；
（3）自动控制系统，包括电控系统、压力传感器和温度传感器。温度传感器为三点式，可检测不同堆体高度的温度，更好的反映堆体内部的情况。
2、混料预处理
按物料配方要求，利用混匀设备、翻抛设备将原料、辅料、微生物菌剂混匀。混匀的堆肥物料的含水率控制在55％~65％，即抓一把在手里，握紧成团，指缝间不见水，松开手轻轻一碰即散开。根据各种粪污的情况不同，选择的混匀设备也不同。
（1）含水率在65%，孔隙率较好的物料，可直接用铲车进行混匀。
（2）含水率在70%以上的物料，必须添加辅料选用翻抛机进行混匀。如鸡粪、鸭粪等。
（3）经过干湿分离的奶牛粪、猪粪，只需控制它的含水率即可，可直接建堆无需翻抛。
3、建堆
将混匀的物料按梯形建堆，堆体上部宽度一般不低于堆体底部宽度的2/3，堆体底部宽度为发酵区设计宽度，堆体高度一般1.5m~2.0m为宜。建堆时应保证物料均匀、松散，防止出现物料厚度不一致、含水率不均等情况。
4、覆膜
将分子膜完全覆盖在堆体上，利用压边袋或其它方式压实纳米膜边缘，保持边缘不漏气。
5、发酵
覆膜发酵也叫一次发酵，过程包括升温期、高温期、降温期。堆肥过程中，通过鼻闻判断堆肥发酵进行情况，若产生酸、臭等过度刺鼻气味，需及时调整含水量，使其发酵良好。
6、工艺参数控制
利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及压力。
（1）温度控制。发酵过程中，必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，以便充分腐熟。
（2）通风控制。发酵过程中，应进行压力的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，控制在10％~15％为宜。
（3）水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
7、去膜
覆膜发酵周期一般在15-20d，判断腐熟度，终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。
8、后处理及利用
将生产出的腐熟堆肥散装或装袋存放于防雨地方待售。制得的腐熟堆肥可进行粉碎、筛分、深加工等处理。
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