随着国内红木家具行业对数控机械设备的需求不断增加，仍然有很多从未接触过机械加工和编程的操作人员，这就要求他们学习数控机械的相关知识。下面我们以华洲数控设备为例来细细看一下。

1、自诊断函数法

现代数控系统虽然还没有达到很高的智能化水平，但已经具备了很强的自诊断功能。可随时监控数控系统软硬件的工作状态。一旦发现异常，立即在CRT上显示报警信息或用发光二极管指示故障的大致原因。利用自诊断功能，还可以显示系统与主机之间的接口信号状态，从而判断故障是发生在机械部分还是数控系统部分。这种方法是当今维护工作最有效的方法之一。

2、功能程序测试方法

所谓功能程序测试法，就是采用手动编程或自动编程的方法，编写一个功能测试程序，输入数控系统，然后启动数控系统使其运行，从而检验其准确性。和机床执行这些功能的可靠性，然后确定故障的可能原因。此方法用于检查数控机床首次开机时长时间闲置，当机床加工造成浪费但不报警时，难以判断是否为编程错误、操作错误或机床故障的原因。判断方法。

3、隔离方法

隔离法就是断开一些控制回路，从而达到缩小故障区域的目的。例：加工中心，JOG方式进给稳定，但自动异常。首先要判断是NC故障还是伺服系统故障。首先断开伺服速度给定信号，以电池电压为信号。故障依旧，说明数控系统没有问题。进一步检查是 Y 轴夹紧装置的故障。

4、局部加热方式

数控系统长期运行后，所有部件都会老化，性能会变差。当它们尚未完全损坏时，发生的故障可能会变成有时没有。这时可以用热吹风机或电烙铁对可疑元件进行局部加热，加速其老化，从而彻底暴露故障元件。当然，在使用这种方法的时候，一定要注意元器件的温度参数，不要烘烤原装好的元器件。

5、敲击法

当数控系统的故障有时不存在时，往往可以用攻丝的方法来检查故障的位置。这是因为数控系统是由多块印刷电路板组成的。板子上有很多焊点，板子或模块通过连接器和电线连接。因此，任何虚焊或接触不良都可能导致故障。当用绝缘子轻敲疑似虚焊、接触不良的点时，故障肯定会重演。如果发生这种情况，很可能是水龙头故障。

6、比较方法

数控系统制造商在设计印刷电路板时，为了方便调整和维护，在印刷电路板上设计了多个检测端子。用户还可以使用这些终端来比较和测量正常印刷电路板和故障印刷电路板之间的差异。可以检测这些测量端子的电压和波形，以分析故障的原因和位置。有时甚至可以人为地在正常印刷电路板上制造“故障”，例如断开或短路、拔掉元件等，以确定真正故障的原因。为此，维修人员应在正常情况下积累印制电路板关键部位或易出故障部位的正确波形和电压值。因为数控系统制造商往往不提供这方面的信息。

7、报警号诊断

通过报警号进行故障诊断是数控机床故障诊断的主要方法之一。如果机床出现故障，CRT上显示报警号，应根据报警号的内容进行相应的分析诊断。维修人员可以分析报警号所指出的现象，缩小检查范围，有目的地进行某一方面的检查。报警号（错误代码）一般包括以下故障（或错误）信息：

①编程错误或操作错误；

②内存工作不正常；

③伺服系统故障;

④可编程控制器故障；

⑤连接失败；

⑥温度、压力、液位等异常；

⑦行程开关（或接近开关）状态不正确。

除了上述常用的故障检查测试方法外，还有拉出法、电压拉出法、开环检测法等。包括上述诊断方法在内，这些检查方法各有特点.根据不同的故障现象，可以同时灵活选择和应用多种方法，对故障进行综合分析，逐步缩小故障范围。

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