陶瓷行业等离子表面处理:陶瓷涂层前的等离子表面处理可以获得更均匀的涂层效果，涂层后不会掉墨或掉漆。使用等离子表面处理设备，无需底漆喷涂即可实现。

各种模具使用寿命的提高和生产成本的降低与所使用的材料和制造技术有关。由于喷涂陶瓷材料的磨损和腐蚀，等离子喷涂陶瓷涂层设备一般发生在材料表面，可以通过提高材料的表面性能来提高材料的耐磨性和耐腐蚀性，也可以通过同样的方法来提高模具的使用寿命。因此，采用各种表面技术加强材料表面保护具有巨大的经济和社会效益。

等离子喷涂陶瓷涂层设备

表面技术主要具有以下特点：

（1）无需改进整体材料，表面可以获得理想的功能（如防腐、耐磨、耐高温、抗氧化等），甚至整体材料无法或难以获得的性能

(2)表面成膜，表面合金化等表面改性材料很少，可以使用昂贵稀缺的元素或化合物，不会显著增加成本，使工件质量成倍提高

(3)可用于保护材料，提高模具质量，修复模具表面。

等离子体表面处理器对材料并不挑剔。陶瓷表面处理后，可完全去除表面的有机物，激活陶瓷表面，去除表面静电。等离子体处理已成为釉面处理的过程。可大大提高表面附着力，提高粘结效果。

等离子表面处理器可以在线处理平面陶瓷产品，也可以用机械化旋转装置实现圆形瓶、饮料瓶或其他工业陶瓷瓶的在线处理。对于复杂的3D等离子设备也可以轻松处理表面或凹凸面。