上海淞钢实业1J50铁镍合金概述：

Ni-Fe（铁镍）合金可以说是当今世界上用途最广泛的软磁合金。通过添加适当合金元素和采取适当工艺措施，磁性能可以在很宽的范围内变动［1］。实际上，同一成分的材料可以显示出截然不同的磁滞回线，以及不同的晶粒组织［2］。

这类合金优点是在弱和中等磁场下具有较高的磁导率和很低的矫顽力，有较高的耐蚀性能，缺点是成本高，性能不稳定［3］。大部分坡莫合金的热处理研究都是单纯地进行氢气保护或高真空保护，然后利用磁性材料自动测试系统(MATS)测量磁性能，本文在此基础上还利用振动样品磁强计(VSM)对试样的不同方向进行测量，分析磁性能的各向异性。同时考虑到坡莫合金在使用过程中会受到扭曲变形和挤压变形，因此还对试样加压，测试加压后磁性能变化。

1J50合金化学成分中铁和镍占主要成分，分别占到一半左右，而其他含有的合金元素有碳，铜，硫，磷，镒，硅，钳，其中镒的含量较其他少量元素而言最多，硅元素次之，再是铜元素，而在钢中含量较高的碳元素却于此含量稀少，坡莫合金有多种类别，最简单的坡莫合金是铁镍两种元素组成的合金，根据含量的不同而分为多种，目前大量应用的坡莫合金是在铁镍的基础上添加一些其它元素。如表：

11j50软磁合金试验材料与方法

试验1J50合金为经冷轧后的厚度为0．345mm的带材，化学成分如表1所示。采用型号为SJG-16的快速升温管式电炉对1J50试样进行退火热处理:分别在20Pa真空及高纯氢气保护气氛下，以20℃/min速率升温至1130℃保温4h，之后以200℃/h的速度冷却到600℃，然后随炉冷却。对热处理前后的试样分别进行磨样抛光处理，然后利用11XD-PC金相显微镜进行金相观察、拍照分析，采用BHV-VSM振动样品磁强计进行磁性能测量，D8ADVANCEX射线衍射仪进行XＲD测试，然后利用Jade和Origin对数据进行分析。冷变形试验在自制的小型油压机上进行，先将试样放置于特制的压装盒内，然后由小到大地增加压力，测出变形前后的直流磁性能。

21j50软磁合金试验结果与分析

2.1 1j50软磁合金热处理对磁性能的影响

图 1 为不同热处理方式下与外加磁场方向平行的样品的磁滞回线，表 2 为不同方向磁性能，因用过原点时切线的斜率代表初始磁导率，故初始磁导率无量纲。从图 1 和表 2 可以看出，低真空环境磁滞回线形态发生了明显变化，饱和磁感应强度及磁导率减小，矫顽力及剩磁增大。一般而言，最大磁导率和矫顽力的平方根成反比。

但从表 2 可以看出，并不符合这个规律，这是因为最大磁导率和矫顽力不仅与化学成分有关，而且对材料中的杂质和热处理方式特别敏感，在改变热处理方式时无法保证杂质含量不改变，低真空下肯定要发生部分氧化，并影响磁性能。

图 2 为不同工艺下试样的显微组织，可以看出，氢气气氛下热处理后晶粒尺寸明显增大，而低真空环境下热处理后晶粒尺寸减小。晶粒尺寸越大，材料的初始磁导率越大，矫顽力越小，晶粒长大有利于提高试样的软磁性能。

2.2 1j50软磁合金冷剧烈变形对磁性能的影响

图 3 是剧烈冷变形前后的磁滞回线，可以看出，由于剧烈冷变形后，晶粒明显细化，晶界增多，应力增大， 磁性能较变形前有所下降。在实际生产中由于挤压和 拉拔应力的作用，使材料表面或内部产生塑性变形，冷轧形变的多晶材料，极大值一般发生在厚度减少 50% 的地方，但当应变进一步增大时，由于结构被交错滑移 系统变为随机系统，感生原子对数量减少，磁畴的排列 也发生了变化，由原来的无序排列变为部分有序排列， 导致材料的磁导率下降、矫顽力增大。

1J50软磁合金金相组织如图：

1j50软磁合金力学性能：

1j50合金软磁合金的平均线胀系数

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