近年来，随着竹制品工艺和技术的日渐成熟，由生物质材料制造而成的竹制产品应用范围不断扩大，安全性能和质量也得到很大提升，相比使用化石资源生产制造的塑料制品更具市场竞争力。

竹子全身都是宝，从竿到根、笋、箨、叶，可基本实现100%无废利用，其采伐后可自我更新，三至五年后即可再次采伐，而且竹子还能在退化土壤及坡面生长，无须占用基本农田，可见竹产品的使用周期远远长于竹子从出笋到成熟所需的时间。

那么，我们生产一件竹制品，大概需要用到哪些产品成本？如何控制生产中的资源消耗？又该怎样处理研发、设计等产品成本管理中出现的问题？

一、产品成本

通常产品成在设计阶段就已基本确定。设计者的思想、产品结构所反映的思维方式、拟选用的材料，决定了产品成本中占最大部分的物料成本，甚至生产方式。

产品成本包括原材料、燃料和动力，生产工人工资和各项制造费用。

工业企业产品生产成本（或制造成本）的构成，包括生产过程中实际消耗的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用。

企业行政管理部门为管理和组织经营活动所发生的各项管理费用、为筹集资金而发生的财务费用、为销售产品而发生的销售费用等都作为期间费用。

而对于产品成本的要求，企业往往需要加强对生产费用的审核和控制成本核算作为成本管理的一个重要环节，首先应加强对生产费用的审核和控制，提供生产费用支出的真实资料。

二、控制资源消耗

控制资源耗费：资源耗费是构成产品成本的基本因素，对成本高低有决定性的影响，必须严加控制。

①控制材料消耗：其标准是定额和计划。要对材料入库出库、生产下料、缺料补额、余料退库、残料回收等环节，严格实行计量检验。

②控制劳动消耗：它的标准是人员定额，工资基金限额和工时消耗定额。

③控制生产设备：要正确计算和科学审定设备需要量。

④控制费目开支：它的标准是计划或预算以及有关的费用开支标准。

除了控制生产过程之外，还要大力进行全面质量管理，以工程质量和工作质量来保证产品质量。要事前控制废品内发生、事中严格实行质量检查、事后进行贡量分析。

而大多数竹制品在生产过程中使用较少或不使用树脂、胶水或层压材料等合成物，且在使用周期结束后回收再利用，可谓是完美的循环经济材料。

三、产品成本管理

在产品成本管理中，我们常遇到：目标成本定义过程非量化；材料价格信息滞后，准确性较低，导致难以准确地估算产品成本；研发过程中没有及时调整策略；产品开发过程中没有固化的产品成本评估流程等问题。

因此，我们在生产竹制品的过程中，应有针对性地选择需要改进的产品或部件进行成本分析，例如产品结构复杂、材贵性差、占用关键设备多的产品。还可以请专职产品价格工程师，减少人为错误，提高效率，有比较成熟的经验。

现如今，我们的生活几乎到处都是工业设计，我们设计的每一件工业作品就是要满足人们的需求。因此，良好的工业设计可以降低成本，增加顾客忠诚度，增加产品附加值。通过促进产品的增长，企业也将获得更高的战略价值。