目前，几乎所有新型并条机的牵伸装置都采用了压力棒曲线牵伸，这样既增强了对浮游纤维的控制作用，又增加了纤维之间的抱合力，从而提高条干水平和并条机产量。对并条机压力棒在使用中的问题，一些企业进行了改造，取得了比较好的效果。

方法一：改造加压杆，不匀率降低

FA306型并条机是沈阳纺织机械厂生产的高产高速并条机，采用三上三下上压式防尘压力棒加导向皮辊双曲线牵伸，适用于22~76毫米的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺，该机适纺品种面宽，成纱质量好，并条水平达到乌斯特公报25%水平。但在生产实践中经常出竹节条，影响产品质量。经我们分析和多次试验发现，问题来自于压力棒，由于其弯曲变形严重，不能很好地完成其控制纤维运动的作用，从而导致纱线质量问题。

为了解决这个问题，我们对压力棒的加压杆进行了改进。第一，将原装在摇架内部的加压座和加压杆改装在摇架外面，能改变加压杆对压力棒的压力部位，减小压力棒变形弯曲所承受的外力。第二，将加压杆的长度由53毫米缩短为46毫米，即将加压杆下部接触部位锯掉7毫米，以达到工艺技术要求的压力棒所承受的压力。改进后，通过近一年的生产和实践，压力棒弯曲变形很小，效果很好，末并条不匀率达到了公司内控质指标的最好水平，对提高产品质量，增加产量起到了积极作用。

湖北省黄梅县晋梅纺织有限责任公司：何春

方法二：改进加压轴支架，出“硬头”现象减少

FA302型并条机采用三上三下压力棒牵伸形式，弹簧摇架加压，在生产中我们常发现压力棒和中罗拉加压不稳定而造成出“硬头”现象。

我们分析认为，这种现象主要由以下几方面的原因造成：第一，原设计的压力棒加压轴支架壁较薄，紧固螺钉易顶住压力棒加压轴弹簧，造成压力棒加压失效；第二，压力棒加压轴支架在摇架壁上加固不紧，压力棒加压轴歪斜，造成压力棒压力不稳定；第三，纺棉时，压力棒在后插槽内，压力棒加压轴支架与中罗拉加压轴在摇架壳体内的距离非常小，由于机台振动、摇架壳体变形、压力棒加压轴支架歪斜等原因容易使压力棒加压轴支架顶住中罗拉加压轴，从而使中罗拉加压不稳定或失效，导致纺纱出“硬头”。

基于以上分析，我们对压力棒加压轴支架进行了如下改进：第一，将压力棒加压轴支架从摇架壳体内移装至摇架壳体外；第二加大压力棒加压轴支架壁厚，由原设计的3.5毫米增加到10毫米；第三，将压力棒加压轴支架的宽度增加到14毫米，支架壁小二台宽度增加到8毫米。

通过以上改进，压力棒加压轴支架松动歪斜现象消失，并且有效避免了因压力棒加压轴支架顶住中罗拉加压轴弹簧而造成的中罗拉加压失效，减少了纺纱出“硬头”现象，改善了棉条质量，取得了较好的效果。

陕西天王兴业集团有限公司：周致新

方法三：改进调节环，操作简单方便

FA306型并条机，在使用调节环调节压力棒的高低位置时，发现存在以下缺陷：调节环有5种直径的规格，改纺更换不方便，每次改纺时每台并条机的2根压力棒要拆卸更换8只调节环，工作量大，而且影响效率。另外，调节环为塑料制品，在长时间压力作用下使用会产生塑性变形，使设定的压力棒位置偏低，影响棉条质量。

对此，可以把FA306型并条机的压力棒调节环进行改进，将FA306型并条机D12毫米、D13毫米、D14毫米、D15毫米、D16毫米规格的调节环合为一体。具体做法如下：调节环材料选用厚3毫米的7Cr17铬钢，加工5.23毫米直径圆孔，以孔中心为圆心，以5种规格调节环的直径作5个同心圆，同时将各圆五等分，用线切割加工法切除阴影部分，成为合为一体的调节环，分别在相应的圆弧附近刻上数值，以便调节用。

改进后，每次改纺时只要稍微松动螺母，旋转至所需的值再次拧紧即可，解决了规格多、更换繁琐的问题。且经久耐用，节约了购买多规格调节环的费用，长期使用不会因受力变形的原因影响到产品质量。

江苏省南通双弘纺织有限公司：夏春明

编辑 ：纺织大学堂

纺织大学堂对本平台刊载的原创内容享有著作权，如需转载请留言。