近日，经国际权威机构JET检测认证，极电光能团队研制的756cm²大尺寸钙钛矿光伏组件转换效率达到18.2%。这是继今年4月极电光能在300c㎡组件上取得18.2%的认证效率后，在更大尺寸钙钛矿光伏组件上的又一次突破，组件面积放大的同时仍能保持较高的转换效率，再次证明极电光能钙钛矿量产化技术日趋成熟。

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极电光能大尺寸钙钛矿光伏组件是基于其自主研发的“极创+”钙钛矿光伏组件整体解决方案制备的。“极创+”方案包括“原位固膜”钙钛矿膜层制备技术、无甲胺钙钛矿材料体系、界面钝化与缺陷控制技术三大技术创新，从膜层制备工艺、材料优化、缺陷钝化与配方改进等维度打造核心技术优势，逐个攻破钙钛矿产业在效率提升、大面积制备以及稳定性方面的行业痛点，为钙钛矿商业化量产扫清障碍。其中，“原位固膜”工艺从成膜机制上解决了规模化量产技术的痛点。该创新工艺窗口宽，易于实现大面积放大后的结晶控制，制备的钙钛矿膜层取向化结晶，晶粒尺寸更大，缺陷更少，保证在工艺面积放大的同时，仍然能获得高质量的薄膜以及高效率的组件。

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作为全球领先的钙钛矿光伏企业，极电光能始终坚持用持续不断的技术创新引领钙钛矿产业发展。在科技创新的强力驱动下，极电光能不断在更大尺寸的钙钛矿组件技术方面精进突破，也证实了公司规模化量产技术的尺寸放大能力，进一步验证了公司产业化技术的良好重现性和可行性。

极电光能投资建设的150MW全球最大的钙钛矿光伏组件生产线已经开始试生产，全球首条GW级钙钛矿光伏生产线已签约落地无锡，并将于2023年初启动建设。未来，极电光能将持续加大技术研发力度，加速推进钙钛矿产业化建设进程。以更优质的钙钛矿光伏产品助力能源变革，推动双碳目标的早日实现。

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