拉力机是用来对材料进行力学测试的静态试验机,拉力机的位移对整个试验的结果影响重大,而有些时候经常会出现位移系统的异常现象,导致位移数据严重失准,本文【科准测控】小编将从分析,检修,维修,校准等方面系统的为大家详解如何应对电子拉力试验机位移系统的故障。

首先,我们熟悉万能拉力试验机位移系统的原理的朋友不难发现,一旦出现位移故障不外乎以下几种可能:位移传感器,放大器单元,系统设定故障,所以我们对拉力机位移系统维修也是对这三个方面的检测修理过程。

一、拉力试验机维修过程

(1) 检查位移传感器

由于试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现故障,要先断开系统中的回路,使系统成为一开环系统。判断传感器信号试验机的基本结构是否正常,要断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。这时,从工作站发出一个控制作动器移动的信号,然后测量传感器的反馈值,重复几次后,测量到的传感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。

(2) 检查放大器单元

排除了位移传感器的故障尺测量作动器的移动距离,当作动器回到中心位置时,现在要检查放大器单元是否正常。由于试验机系统再按下“标定”键,系统会再次修正显示值。此时,试为一闭环系统,要检查放大器单元是否正常,首先要验机在“拉”向的位移系统标定已完成。同样的步骤断开放大器单元的输出信号。拆除 输出接线,通过工可以标定试验机的“压”向,这样试验机的位移系统作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测 量放大标定完成,试验机恢复正常地使用。器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单4维修的一般方法元的 输出信号呈线性变化趋势,判定放大器单元正常。

(3) 最后,如果上述两步检查都没有什么问题可能就是系统设置出现问题了。观察工作站中的显示数据并和正常数据进行比对,发现不正常后重新设定作动器的行程。如果工作站的显示板上的显示值仍不正确,则应该考虑重新标定位移系统。

二、位移系统标定

第一步:由于试验机在试验过程中,标定功能已通过对试验机位移系统的标定,使试验机恢复正经被锁定,需要重新解锁才能开始标定。把系统中的常的位移控制功能,并恢复了正常使用。同时也节约“标定锁定”改为“标定解 锁”了外检的费用。

第二步:进入标定系统,要通过三个步骤对位移系统进行标定:

1) 根据作动器的总行程找到作动器的中心位置。当作动器移动到中心位置时,需要按下工作站中的“标定”键,使系 统记下作动器的中心位置,试验机系统自行对零点进行标定。

2) 试验机系统提示要求作动器向下50mm,用一个已检定过的钢板尺来测量作动器的移动距离,当作动器移动到 50mm时,按下“标定”键,系统会自动。

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