VW60330标准是大众汽车集团内部标准，行业内比较权威的端子压接技术标准。
VW60330标准现有版本 1993-01、2008-07、2009-12、2013-12。
（一）应用范围
本标准适用于无焊电气压接中所使用的术语、要求以及试验标准。该标准所指压接由端子和导线组成（多股软铜绞线，细软铜绞线以及极细软铜绞线）；且仅适用于单股电缆压接。
本压接标准不适用于实心电缆、铝制导线、镀锡导线以及扁平电缆的压接。
本压接标准不适用于焊接工序。
此标准还规定了制造、试验以及压接模具的要求。
（二）压接术语
2-1、端子各部分
图解：1接触位置、2连接位置A、3前承口、4导线压接位置、5整体压接位置、6绝缘件压接位置、7后承口、8切割残留、9连接位置B
2-2、导线各部分
图解：1端子、2导线端部、3导体、4绝缘体
2-3、压接分类（端子压接部形状）
开放式压接：端子压接位置封装为U型、V型或预成扣型
封闭式压接：端子压接位置封装为外型封闭的
（三）压接要求
一般要求：
压接必须符合图纸规定；
必须符合端子生产商压接尺寸要求（压接高度、压接宽度）；
根据电线横截面积及端子选择合适的压接尺寸和压接设备；
裸铜绞线或表面经过处理的铜线（不含沾锡）
切线要求：
芯线允许切断数量X符合要求
x=5%×芯线根数（截面积≤0.5mm²）
x=8%×芯线根数（截面积≥0.75mm²）
x ≤30根（截面积≥25mm²）
剥皮要求：
端子要求：
端子必须符合标准部件图纸中的要求及规格；
端子储存两年后，端子要继续使用必须有充分的证明；
端子压接后端子的触点区域及弹片不能有损坏；
导线端部不得超出端子压接位置距离1㎜。
压接后端子弯曲度的要求：
端子压接后尺寸定义
1、压接高度
压接高度可无损测量，尺寸可调节。
压接高度及公差，端子生产商规定并要标注在标准件图纸上。
如果触头组件的标准件图纸上没有规定压接高度公差，则采用下列公差：
压接高度范围（mm） 公差（mm）
0.22-0.5 ±0.03
0.5-2.5 ±0.05
＞2.5 ±0.1
2、压接宽度
压接宽度可无损测量，尺寸不可调节。
压接宽度及公差由端子生产商规定并要标注在标准件图纸上。
3、可测压接宽度
可测压接宽度及公差由端子生产商规定
用卡尺可无损测量
4、支撑角度
只能使用切片测量，偏离垂直线<30°
αw≤30°
5、支撑高度
只能使用切片测量。必须完全闭合，且闭合长度大于端子厚度
La≥1×S（端子厚度）
6、管端顶隙
只能使用切片测量，管端顶隙大于0.5倍端子厚度
Fa≥0.5×S
7、压接剖面端部距离差
只能使用切片测量，横截面上两侧端部距离差小于0.5倍壁厚
CFE≤0.5×S
8、毛刺高度
只能使用切片测量，小于1倍壁厚
毛刺高度受到压接工具的磨损程度与进料配制的影响；
Gh≤1×S
9、毛刺宽度
只能使用切片测量，小于0.5倍壁厚
Gb≤0.5×S
图解：1毛刺高度、2毛刺宽度、3裂纹
10压接剖面底部厚度
只能使用切片测量，小于0.75倍壁厚
Sb≥0.75×S
芯线压接要求
绝缘皮压接
一般绝缘皮压接方式有两种方式，“F型”和“O型”
绝缘皮压接倾斜角度的要求
带防水胶堵绝缘皮压接
绝缘皮压接不良
1，“F型”压接要求及不良
要求：包合绝缘皮的爪必须进入绝缘皮，但是不能压到（压伤）芯线
2，“O型”压接要求及不良
要求：包合绝缘皮的爪包合绝缘皮至少1/3电线，同时也允许穿破绝缘皮，但是不能压到（压伤）芯线
要求：绝缘皮至少2/3被包合，同时也允许穿破绝缘皮，但是不能压到（压伤）芯线
（四）压接不良（范例）
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