电缆故障测试系统（全配置） 有线通信的畅通和电力的输送有赖于电缆线路的正常运行。一旦线路发生障碍，就会造成通信和电力的中断，如不能及时查出故障并迅速予以排除，就会造成很大的经济损失和不良的社会影响。因而，电缆故障测试仪是维护各种电缆的重要工具。电缆故障智能测试仪采用了多种故障探测方式，应用当代最先进的电子技术成果，采用计算机及特殊性电子技术，通过结合公司常久研制电缆测试仪的成功经验而推出的智能化，功能全的新一代高科技产品。
全智能多次脉冲电缆故障测试仪测试由系统主机、多次脉冲产生器、故障定位仪和电缆路径仪四部分组成，用于电力电缆各类故障的测试，电缆路径、电缆埋设深度的寻测和电缆档案资料的日常维护管理。以及铁路机场信号控制电缆和路灯电缆故障的精确测试。
高压闪络测试时，由于工作电压极高，稍有不慎就会对人身安全及设备造成损失，因此在进行故障测试前应仔细阅读仪器 使用说明书，掌握好操作步骤和仪器的安全接线。同时操作中应注意以下几点：
1. 高压闪络测试时，高压试验设备应由专业人员操作，仪器接线、调整时应断电并彻底放电。
2. 本电缆故障测试仪的主要特点之一是无外接电源，设备全部由机内内置电池提供。这给仪器的使用带来很大的方便，提高了安全因素。在每次到现场测试电缆故障时，必须将机的电池电压充足。外接电源充电时，“测试电源”开关上的指示灯亮，表示正在进行充电。一般充电4小时即可。电池电压充足以后可以保证正常工作6小时左右。仪器在使用时可接交流电源进行浮充使用。但是在进行高压闪络测试时，必须与外部交流市电完全断开。
3. 电流取样器接地端必须可靠接地，否则高压放电通路断开，高压会感应到测试仪而对仪器造成安全隐患。
4. 从测试仪安全考虑，闪络测试时工作菜单一定要选择在冲闪或直闪状态，如果错误选择于低压脉冲状态进行高压闪络测试，将有可能损坏测试仪内部低压脉冲电路。
5. 应正确接地，即高压设备，电流取样器地线一定要就近接电缆的铅包。测试仪保护接地应与高压设备地线分开连接。
7. 测试时各连接点应无放电火花，否则会影响测试波形。
8. 电缆故障测试仪属高度精密的电子设备。非专业人员千万不要轻率拆卸。仪器有问题，请及时与经销商或本公司联系。如因人为因素造成仪器损坏，将使你失去仪器保修的权利。
9. 此电缆故障测试仪要退出测试状态并关机时，应进入文件菜单用 “退出”功能退到桌面系统，再按正常程序关闭计算机。计算机关闭后，请将面板上的“电源开关”断开，以确保计算机不再耗电。
电缆故障的定位随电缆敷设方式的不同，其定位难度在逐步加大。其中桥架，隧道，沟内明敷方式定位查找相对简单，直埋方式定位查找难度最大。故障性质简单时，采用专用电缆故障定位设备，几十分钟内即可定位，故障特殊时，往往要花费4-5天，甚至更长的时间进行故障定位。如何快速定位电缆故障？电力电缆故障检测中心来教你就需要一些小窍门。
如何快速定位电缆故障？电缆故障定位小窍门
在利用回波法进行电缆故障定位时，有时通过转移故障相，接线方式，往往会将复杂的故障转变为简单的故障，快速确定故障位置，为现场线路的抢修赢得时间，这对于供电使用部门意义重大。
低压电力电缆一般为多芯电缆，敷设后连续使用中出现故障后，一般都呈现两芯及多芯相间或相对地短路故障。有时在检测到某一芯采集到的故障波形不理想时，可考虑将接线转换到其他故障线芯上进行故障波形检测，往往会出现意想不到的效果，采集和检测到的波形，会变得比较典型和规则，于是就能很快确定电缆故障点的具体位置。
长期的电缆客户现场测量过程中发现，小截面铜芯直埋电力电缆（35mm2及以下）及铝芯电缆发生故障后，可能同时伴随短路及断线故障，现场检测时，根据各故障芯故障性质的不同将短路故障转换为断线故障测量，往往会事事半功倍。
对于内衬层采用挤包铠装的中压直埋电力电缆，故障原因大多为外部机械损伤所致，在绝缘线芯发生故障的同时，内衬层可能已经破损。在遇到电缆绝缘故障比较特殊，利用专业电缆故障仪采集波形困难时。可考虑利用声测法，将高压脉冲直接施加在电缆的钢带和铜屏蔽层之间，往往会很快定点。
在现场测量过程我们还发现，在利用声测法进行低压电缆故障定点时，将高压线和地线接在坏相与金属屏蔽或铠装之间时，由于二者绝缘电阻呈现低阻金属性连接状态，声音很小，无法利用探头进行侦听定点，效果不理想。通过多次现场实际听侧，发现将放电球隙之间的距离适当加大，同时将高压和接地线改接在发生故障的两相之间，往往放电声会变大，很快确定故障点。
华顶电力生产的电缆故障测试仪是一套综合性的电缆故障探测仪器。能对电缆的高阻闪络故障，高低阻性的接地，短路和电缆的断线，接触不良等故障进行测试，若配备声测法定点仪，可准确测定故障点的精确位置。适用于测试各种型号、不同电压等级的电力电缆及通信电缆。
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