11月9日，位于揭阳的广东石化项目80万吨/年全密度聚乙烯装置一线挤压机机组产出合格树脂颗粒，标志着目前国内最大的全密度聚乙烯装置实物料试车工作圆满完成，该装置的后系统全线贯通。

80万吨/年全密度聚乙烯装置是广东石化化工区主要装置之一，该装置采用unipol气相法工艺，设计两条生产线，造粒机组引进日本日制钢公司生产的CIM-460型号L型异向双螺杆挤压机。

2021年12月14日，挤压机组设备陆续进场。为了确保挤压机组安装、调试工作顺利完成，广东石化公司成立全密度装置专项小组，进行设备资料、图纸的翻译工作,对挤压机组从机械安装调试、仪表安装、逻辑调试、实物料试车进行全方位，全过程管理，完成了从设备安装到系统调试，从酸洗油运到空载试车，从拉料磨刀再到粒料进仓，真正做到了零差错、零延误、零失误。挤压机机组投料试车成功，完成了全密度聚乙烯装置生产准备阶段重要节点。

为保证生产节点任务顺利完成，广东石化采用公司、部门、班组三级垂直管理，紧盯现场，及时排除各种困难和阻碍试车的障碍，有序推进生产任务的完成，确保装置安全稳定生产。

【记者】林捷勇

【通讯员】齐昕滢 刘文皓 刘嘉亮

【摄影】冯林森

【作者】 林捷勇

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端