锅炉布袋除尘器除尘布袋的选择，千万不要选错了

锅炉布袋除尘器除尘布袋的选择，千万不要选错了，锅炉布袋除尘器，布袋脉冲式除尘，脉冲布袋除尘器包括过滤器箱体、灰斗、滤袋骨架、进排气系统、导流板管道及进出口配对法兰等。过滤器支架采用钢制形式，电气室在过滤器外部。

脉冲布袋除尘器过滤系统包括内容：

1、脉冲布袋除尘器本体：包括过滤器箱体、灰斗、滤袋骨架、进排气系统、导流板管道及进出口配对法兰）等。

2、脉冲布袋除尘器支架采用钢制形式，电气室在过滤器外部。

3、脉冲装置：含气包、喷吹管、电磁脉冲阀、喷嘴等。

4、清灰供气系统：包括储气罐，各管路及元器件，各阀、表等。

5、走梯、平台、检修平台、安全防护装置；设备配线配管、辅料及连接件；各处进出口配对法兰及连接件等。

6、脉冲布袋除尘器电控系统（含高低压设备）。

7.脉冲布袋除尘器柜门用转轴式活动铰链与构架相连，安装，拆卸方便；门的折边处嵌根异形橡胶条，能防止与柜体直接碰撞，并能提高门的防护等级。

锅炉布袋除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。

以下条款作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。

1每天对压力表、阀、气缸和进出风阀门的品作进行一次例行检查。

2每周期对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。

3每月对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。

4每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。

5一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查。

锅炉布袋除尘器的布袋对于整台锅炉布袋除尘器来讲，布袋是其核心部件。它的质量及使用寿命直接影响到设备的除尘效率和运行成本。综合各种因素考虑，锅炉除尘器布袋选用进口滤料PPS而且经过防水防油处理；它的正常耐温可达160℃，瞬间最高温度达220℃。

PPS纤维布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。 克重： 500g/m2 材质:PPS纤维长丝基布 厚度： 1.7mm 透气量：10-12m3/min

经向拉力： ＞1250N/5×20cm 纬向拉力： ＞1300N/5×20cm 经向拉力： ＜ 25% 纬向拉力：＜50% 耐酸性： 优 耐碱性：优

使用温度： ≤190℃ 短时210℃ 后处理： 烧毛、压光、特氟隆涂层

耐高温pps除尘布袋耐温在170℃~190℃之间，pps（聚苯硫醚）耐高温除尘布袋（滤袋）从原材料的使用上分为国产纤维和进口纤维两种，目前国内pps纤维已经与进口日本东丽pps纤维相差无几，只是纤维强度上要弱一些，同等工况条件下使用寿命要降低10-25%左右；目前市场上PPS针刺过滤毡克重分为500g/㎡和550g/㎡两种，误差在±5% g/㎡之间，由于pps纤维不耐水解，所以必须要进行防水处理，合格的燃煤锅炉pps除尘布袋各项技术质保均符合国家新的GB/T6719-2009标准，为应对更加严格的粉尘排放浓度要求，当要求粉尘排放浓度10毫克以下时，燃煤锅炉pps覆膜除尘布袋脱颖而出。燃煤锅炉pps覆膜除尘布袋在强度、抗氧化性能和抗水解性能都比普通PPS滤料有显著提高，在纤维表面和交叉点形成PTFE保护膜，使纤维之间的抱合度增强，同时提高PPS纤维的抗氧化性、水解性、对含硫气体的抗腐蚀能力，缓解其他性能衰老。由于是在滤料表面覆上微孔薄膜，过滤精度上过滤性能显著提高，通过烘干、热定型等处理后，提高耐高温尺寸稳定性。

含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。 四、温度控制 立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动，烟气含湿量在4-12%范围内波动，为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。

在该除尘器系统中采取如下措施：

（一）在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。

（二）在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘器的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。

（三）在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

锅炉窑炉除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点！

PPS纤维除尘布袋技术参数

锅炉除尘器布袋， 锅炉烟气温度通常高于120℃，因而对常温下工作的燃煤锅炉除尘器布袋，诸如聚脂(涤纶)、亚克力(共聚丙烯腈)等都不在候选之列，滤料的选定只能在耐腐蚀耐高温除尘布袋中进行。

仅从耐温性能而言，有几种滤料可供选用，但考虑到其他因素，则许多除尘器布袋将被剔除。 诺梅克斯(Nomex芳香族聚酰胺)在早期曾被用来净化燃煤锅炉烟气。但发现其耐水解性能很差，使用寿命仅3个月左右。芳砜纶(聚对苯酰胺)与其属于同一族，性质相近，因而也不能考虑。 由于不耐水解而被排除在名单之外的还有柯麦尔(Kermel 聚乙撑二胺)，我国曾用其进行锅炉烟气净化试验，结果不理想。

特氟纶(Terflon 聚四氟乙烯)从理化性质来说是最优的滤料，纯特氟纶滤料除了过滤性能稍差外，几乎所有的性能都优于其他滤料，使用寿命可达6～7年甚至更长。特氟纶滤料之所以较少被选用，是因为其价格特别昂贵。但是，人们还是很重视特氟纶的优良性能，在其他滤料不能单独解决问题时，往往加入部分特氟纶，制成复合针刺毡高温滤袋而应用。同样基于价格昂贵的原因，不锈钢滤料尚不为燃煤锅炉除尘器领域认可。玻纤滤料是一种可行的选择，其耐温性能与特氟纶相当。以聚四氟乙烯复膜的玻纤滤料，在国外的应用可达四年以上的寿命。玻纤的最大缺点是不抗折，导致使用寿命严重下降。玻纤滤料对袋笼的要求也较严格。 目前在燃煤锅炉烟气净化领域中应用较多的是P-84(聚酰亚胺)和PPS(聚对苯硫醚)两种滤料。 P-84滤料具有很好的耐温性能，而且由于纤维断面的不规则形状(被称为英文字母形)，滤料的过滤效率很高。不足之处在于耐水解性能稍差，而价格较高则是人们不予首选的主要原因。

从耐温、耐腐蚀性、强度及价格等方面综合比较的结果，pps高温布袋被认为最适于燃煤锅炉烟气净化的除尘器布袋之一，成为这一领域重点选用的滤料。

经过综合比较，并吸取国内外燃煤电厂的经验，决定采用国外进口的PPS针剌毡，单重550g/m2。滤料制作的后期进行热定型、防水、防油等表面处理。