【高玉和说钢球】钢球失圆的分析|圆钢|热处理|硬度|磨机|钢球|高玉和

高玉和，伊莱特能源装备股份有限公司总裁，从业三十年的钢球专家，精通技术、擅长管理、还懂销售，对钢球的热爱之情发于心底且溢于言表，最常说的一句话是：“钢球是圆的，钢球是有灵性的！”

前期我们一直对耐磨介质的生产、性能等方面的问题做了一些研究，其实钢球在使用过程中经常会出现不同的问题，这次我们就钢球在使用过程中出现失圆这一问题进行探讨一下。

基础知识：什么是钢球的失圆？钢球的失圆是指失圆 =（最大直径-最小直径）÷平均直径×100%。

经常遇到这样的问题，钢球在使用过程中出现失圆，有的呈现凹凸不平明显、有的是一侧为圆一侧凹进去、有的是片状圆弧状等等现象，如图1所示。综合这些问题，总结有以下原因造成：

图1

1．钢球硬度不均

钢球的硬度是球磨机运转正常与否的关键，硬度的高低决定着研磨率的高低和生产成本的关系，因此，钢球在磨机里的硬度要求也是关键点，如果出现在同一个钢球的抽检过程中，如下图2所示的状况，就会出现失圆现象：

假如下图为100mm钢球抽芯后的九点硬度分布

图2

这是典型的热处理不均匀造成的现象，俗称“阴阳球”就是钢球的表面硬度在检测过程中出现一边高一边低的现象，这种原因是在生产过程中造成的：一是在热处理淬火时三个以上的球一起进入淬火设备，热量散发受到影响；二是回火过程中温度分布的不均匀；

钢球的检测，硬度分布应符合六字方针：均匀、对称、稳定。

2．钢球表面质量缺陷

表面缺陷现象也会导致部分钢球失圆，如轧制钢球的生产由于调整模具问题造成环沟太深、把子太长等现象，生产模具的老化导致锻打钢球失圆严重、圆钢料头有严重的折叠现象，在锻打热处理后出现掉皮分离的状况发生等等，都是造成磨机出现失圆现象的原因，如图3所示。

图3

3.工况条件的影响

通过去在矿山的现场观察，矿石进料粒度大，属褐铁矿，磁性大、硬度高f=17-20；临界转速和级配对砸衬板和球砸球的几率较大；磨机吐出钢球和矿石量大，在吐出经过隔板间隙时冲击受损造成钢球变形或破碎；根据磨机直径和成品细度分析所使用钢球在直径磨损至40mm以下时都属于无用功，而却在磨机内会影响单机处理量和单耗（无用功钢球没除去继续在磨机里运转，在磨机内造成恶性循环；磨机内温度和外界温度差距大，冷热相击易开裂、掉块片状造成钢球失圆）这都是磨机内发现直径在40-50mm钢球，出现失圆多的主要原因，这一点知道此常识的属正常损耗，而不知道者则为问题。

4．原材料的不合格

实际上在锻轧钢球的生产中，最重要的一关就是源头，对进厂后原材料的分析，尤其是圆钢切片后的低倍组织分析，如果出现中心疏松、夹杂物多，图谱比对为3级以上，如图4所示，这些现象在生产后的成品钢球里，都会造成磨机里的失圆现象。

5．钢球质量的高低

比如：在同一台磨机里，采用了低端产品与中高端产品，如：使用45#钢钢球（或60Mn）与B2材质钢球混用，都会出现失圆现象。

今天就说到这里，感兴趣的朋友，请继续关注下期【高玉和说钢球】。

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