风口财经记者 娄花 谢文倩

数智时代如何进行高质量发展？工业互联网平台如何赋能企业数字化转型？

11月25日，由青岛市工业和信息化局指导，高新区管委支持，海克斯康集团主办的智能制造高质量发展高峰论坛在青岛举办。来自制造业的多位专家学者，围绕“精微赋能·智造未来”主题，共同探讨工业互联网发展现状，为制造企业支招布局。

本次大会是深入贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》、《山东省“十四五”制造强省建设规划》、二十大报告等文件精神，坚持智能制造为主攻方向加快推动智能制造场景、数字化车间和智能工厂建设，开展多场景、全链条、多层次应用示范，助力制造业数字化、网络化、智能化转型升级实现高质量发展的重要表现。

在华中科技大学教授、中国工程院院士李培根看来，需要在数字空间思考和实现制造业的高质量发展，海克斯康制造智能大中华集团郝健则认为，制造业数字化转型3.0阶段是工业互联网平台赋能。

制造业数字化转迈向3.0时代

从资本视角出发，在政策和需求双重利好下，智能制造步入资本化；从行业视角来看，工业转型降本增效，是大势所趋。

中国制造数智化发展十年，我国数字经济规模从11万亿元增长到45.5万亿元，占国内生产总值比重由21.6%提升至39.8%。

中国航空工业集团信息技术中心原首席顾问宁振波指出，中小企业是扩大就业、改善民生、促进创业创新的重要力量，中小企业的数字化转型成功是中国工业转型成功的标志。

制造业数字化转型近年来被诸多提起，但聚焦到企业数字化转型本身，更多的是深入工厂，对现场管理、数据运营、生产效率等千企千面的深入应用。

对此，海克斯康制造智能大中华区总裁郝健表示，数字化转型必不可少的四个步骤分别是，流程梳理/统一数据、数据转换、系统互联和数字赋能。

“第一阶段是把岗位、物料之间的流程体系化，第二阶段是按照梳理完成的流程，将数据从线下转移到线上，目前头部企业基本已经结束第二阶段了，而大多数中小企业还停留在第二阶段。”在他看来，80%的企业在第三阶段的进化之中。

针对于大部分企业“不会转、不能转、不敢转”的问题，急需构建中小企业数字化赋能体系，聚焦中小企业转型发展需求。对此，2015年以来，中国电子信息产业发展研究院、信息化与软件产业研究所副所长袁晓庆博士指出，工业互联网平台建设和应用已经从基础能力建设走向行业落地阶段。

“要分行业去抓业务落地的牛鼻子，这个牛鼻子就是数字化管理、平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式。”

工业互联网平台建设和应用走向行业落地阶段

对于工业互联网体系而言，平台是核心，谁掌握平台，谁就掌握整个产业链、价值链的主导权。对于中小企业数字化而言，这也是助力它们转型加速、扩面、提质、增效的优质选择。

目前，我国工业互联网产业规模突破了万亿大关，具有一定区域和行业影响力的工业互联网平台超过150家。从模式来看，一般分为5种：一是由信息技术企业发起的，像华为、阿里、腾讯等；二是自动控制与软件企业，比如用友；三是装备制造型企业，像海克斯康、三一重工等；四是生产制造企业，比如海尔卡奥斯；五是新创业企业。

作为扎根青岛的世界500强企业，海克斯康具备打造工业互联网平台的先天优势。凭借在智能制造领域的专业技术组合，海克斯康工业互联网平台涵盖产品全生命周期的工业软件系统以及广泛分布的传感器技术为基础，凭借丰富的行业应用经验，提供面向产业供应链、行业线乃至产业集群的互联互通与应用，解决行业客户痛点，激活社会剩余产能、协同多领域战略生态伙伴，解决中国中小企业发展共性需求，降低企业数字化成本，拉低企业进入门槛，加速助推中小企业数字化转型。

会议期间，海克斯康发布智能制造宣言，启动“链万企”上线仪式。作为 “链主”企业，海克斯康不数据恢复优化资源配置，进行“以大带小”的“链式”发展，为中小企业数字化转型提供技术、数据、服务等多方面的支持，助力中小企业顺畅高效卡位入链。

打造中国工业互联网共享经济大生态，海克斯康基于“工业互联网+智能制造”，在江西赣江、上海松江、江苏无锡、山东东营、黑龙江等地的打造赋能中心，一方面立足区域以最短的响应时间为客户提供最优服务，特别是为区域内的特色行业客户提供个性化的解决方案。另一方面借助工业互联网平台，可以轻松实现平台上企业之间的连接与协同，促进信息化工业生产机制的运行，实现小批量、多品种、定制化等智能制造的需求。

高质量发展需要在数字空间思考

数智时代的高质量发展概念发生了不小的变化，海克斯康制造智能大中华集团郝健表示，海克斯康基于在质量与数字化领域丰富的实践经验，提出数字化转型时代的高质量发展观——将质量融化在制造全过程，通过数字化、网络化、智能化技术，实现质量管理方法论、基础技术、设计方法、检测控制以及生产方式的大变革，从CAD原型设计、CAE设计仿真开始到制造工艺流程、质量管理等全流程，以数据资产为准则，实现不同工序流程的对话、协同，将质量真正的融化在制造全过程中，把质量的静态结合变成在每时每刻都能载质量控制的改进过程。

华中科技大学教授，中国工程院院士李培根也谈到“需要在数字空间思考和实现制造业的高质量发展”，积极地肯定了海克斯康数字信息技术解决方案在高质量发展过程中的全面赋能角色。同时，李院士结合全球前沿技术与企业案例分享，新时代的高质量发展观不应仅仅是产品质量、制造工艺过程质量的，它应该涵盖更广义的企业高质量，包含用户体验、绿色低碳、共生生态等维度的内容，这与企业数字化转型、绿色可持续发展之路是高度一致的。

今年8月，国务院以“国发18号文”印发了《关于支持山东深化新旧动能转换 推动绿色低碳高质量发展的意见》，赋予山东建设绿色低碳高质量发展先行区的重大历史使命。

近年来，智能制造已成为各国产业竞争和科技创新竞争的白热化领域，而为了满足高质量发展和新旧动能转换的内在要求，绿色低碳发展已经成为重要途径。会议期间，国际独立第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TÜV为海克斯康制造智能技术（青岛）有限公司（以下简称“海克斯康”）颁发了基于PAS 2060:2014标准的碳中和认证证书。

海克斯康能源行业院院长封善斋介绍到，近年来，海克斯康践行绿色，在推动制造业智能化升级、创新化发展的同时，大力落实可持续发展战略，着力绿色能源、清洁能源等领域，推出了大量低碳绿色的高效智能制造技术。作为全球信息技术解决方案的革新者，企业致力于深入构建新基建智慧城市生态体系，为此在去年加入了DMG MORI中国绿色联盟，并在同年获得TÜV莱茵ISO 14001 & ISO 45001环境与职业健康安全管理体系认证证书的基础上，于今年再获其碳中和认证证书，希望借此与企业的客户、合作伙伴一起，高效提升品质、效率和生产力，助力‘双碳’目标尽快实现。

精微赋能 · 智造未来，从单一的设备供应商到数字化企业的践行者，海克斯康在智能制造的道路上不断创新实践，未来海克斯康还将不断强化和拓展旗下智能制造生态系统的新技术、新方案，打好数字化赋能的技术基座。另一方面，继续通过工业互联网平台连接人、系统、设备、供应链、企业与客户，凭借大数据和智能技术的应用，推进制造关键流程的智能化，助力制造业数字化转型和智能化升级，为企业降本、增效、提质、绿色与安全做出贡献。