在锂电行业,物流搬运依赖人工的痛点正在解决,起点锂电注意到,目前已经有大批物流装备企业将目光投向锂电行业,全工序、全场景智慧物流解决方案陆续进入行业视野,并进行实例应用。
12月7-8日,LNEC8-第8届中国锂电(钠电)新能源千人大会暨2022绿色电池年会在深圳正式举办,会上优艾智合 BD总监 张旭发表了“从产品供应商到解决方案提供商 优艾进军锂电的快与慢”的演讲。
图:优艾智合 BD总监 张旭
张旭表示,在锂电制造过程中,物流供应端是缺人的,很多工程师不愿意进来,因为锂电行业发展快速,对物流的要求也在快速提高,因此行业内卷严重。并且,物流搬运的痛点除了替代人工实现自动化,高效率、低成本、稳定的设备帮助企业解决问题才是根本。
以优艾智合公司为例,公司2017年成立,现在500多人,专注于AGV行业。张旭介绍,优艾智合做产品的底气主要来自于2个方面。其一是丰富的人才储备,有两位院士进行指导带队;其二是雄厚的资金储备,截止到目前,优艾智合完成了B+轮融资,拿到软银等大佬的支持,明年将会进一步公开C轮融资情况。
尽管优艾智合从事锂电物流较晚,但在技术和资本的加持下,优艾智合表现得十分有信心。据介绍,优艾智合2021年开始谋划,今年才开始接单。
谋划之初,优艾智合并不着急做产品,而是从3方面进行分析。一是做场景分析,通过对接锂电行业的人,比如锂电池生产商、设备商、集成商,了解锂电全场景,协助他们解决问题;二是做机型分析,优艾智合认为极致的产品需要用单一的产品对应,然后进行复用可降低成本;三是做系统分析,在物料搬运的过程中如何打通信息流是必须解决的,针对此方面,优艾智合做了软件架构系统的设计。
在以上分析以后,优艾智合才开始造产品造车。基于公司原有的成熟的经验和技术,搭配稳定的平台,使得产品可以可以替换和模块化,并且上装部分和车体部分可以同步开发,实现产品快速迭代。
为了确认产品是否合适,优艾智合也做了很多的验证,比如验证产品是否高效,优艾智合与设备商探讨,调整机器和机器之间的衔接,以实现更加稳定和快速的工作。
张旭认为,物流的工作难点并不在于物品的搬运,而在于信息的打通,比如,过去3C半导体芯片可以做到生产的每一个步骤进行溯源,把这样的体系引入到锂电,可以全流程地把控电池品质,真正为客户解决问题。
从接单情况来看,目前优艾智合已经合作了几个头部企业,同时还提供定制化的服务,根据客户需求,深入特定场景,进行产品的设计开发,以全套解决方案助力客户降本增效。
未来,优艾智合还将开拓更多的TOP级客户,助力中国品牌走向全球市场。
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