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01

可转位铣刀主要几何角度

铣刀有一个主偏角和两个前角,一个叫轴向前角,一个叫径向前角。

径向前角γf和轴向前角γp,径向前角γf主要影响切削功率;轴向前角γp则影响切屑的形成和轴向力的方向,当γp为正值时切屑即飞离加工面。

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前角(前刀面接触面)

负前角:用于钢、钢合金、不锈钢、铸铁。

正前角:用于粘性材料和一些高温合金。

前角中置:用于车螺纹、割槽、仿形车和成形刀。

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尽可能采用负前角。

02

铣刀几何形状

(1)正角 - 正角

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切削轻快,排屑顺利但切削刃强度较差。适用于加工软材料和不锈钢、耐热钢、普通钢和铸铁等。在小功率机床、工艺系统刚性不足、以及有积屑瘤产生时应优先选用该形式。

优势:

1)平滑切削

2)排屑顺畅

3)良好的表面粗糙度

劣势:

1)切削刃强度。

2)不利于切入接触。

3)工件脱离机床工作台。

(2)负角- 负角

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抗冲击能力强,采用负型刀片,适用于粗铣铸钢、铸铁和高硬度、高强度钢。

但铣削功率消耗大,需要极好的工艺系统刚性。

优势:

1)切削刃强度

2)生产率

3)把工件推向机床工作台

劣势:

1)切削力更大

2)切屑阻塞

(3)正角- 负角

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切削刃抗冲击性能较强,切削刃也较锋利。适用于加工钢、铸钢和铸铁。大余量铣削时,效果也较好

优势:

1)排屑顺畅

2)有利的切削力

3)应用范围较广

03

铣刀齿距

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1)密齿:高速进给,铣削力较大,容屑空间小。

2)标准齿:常规进给速度、铣削力和容屑空间。

3)疏齿:低速进给,铣削力较小,容屑空间大。

如果铣刀未安装专用的修光刃刀片,则表面粗糙度取决于每转进给量是否超过了刀片修光刃平面宽度。

示例:铣槽&轮廓铣

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齿数:

1)疏齿或标准齿用于铣槽(安全)

2)密齿用于轮廓铣(生产率)