GCr15钢是什么

GCr15钢是什么

GCr15钢是一种轴承钢专用钢种，属高碳低合金冷作模具钢，与碳素工具钢相比，GCr15钢添加了一定量的Cr，因此其淬透性、硬度和耐磨性都比碳素工具钢高，接触疲劳强度也高。GCr15钢在淬火、回火时尺寸变化不大。由于合金元素的加入提高了GCr15钢的淬透性，因而油冷淬火可以代替水冷淬火，淬火应力小，降低了模具变形和开裂的倾向。马氏体在回火时不易分解，分解后的碳化物也不易集聚长大，耐回火性有所上升。

GCr15钢

GCr15钢

GCr15钢是高碳铬轴承钢的代表钢种，综合性能良好。淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高。热加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。GCr15钢主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等.

GCr15钢的预备热处理：⑴锻后等温退火：缓慢加热至770~790℃，保温1~2h，炉冷到680~700℃，保温3~4h后炉冷到550℃以下出炉空冷，硬度为187~229HBS。⑵高温回火：加热温度为600~700℃，保温2~3h，炉冷或空冷，硬度为187~229HBS，高温回火的目的是用于消除淬火前切削加工应力。⑶正火：加热温度为930~950℃，空冷，硬度为302~388HBS，正火的目的是用于细化过热钢的晶粒和消除网状碳化物。⑷调质处理：淬火温度为840~860℃，油冷；回火温度为660~680℃，炉冷或空冷，硬度为197~217HBS。

GCr15钢的预备热处理：⑴锻后等温退火：缓慢加热至770~790℃，保温1~2h，炉冷到680~700℃，保温3~4h后炉冷到550℃以下出炉空冷，硬度为187~229HBS。⑵高温回火：加热温度为600~700℃，保温2~3h，炉冷或空冷，硬度为187~229HBS，高温回火的目的是用于消除淬火前切削加工应力。⑶正火：加热温度为930~950℃，空冷，硬度为302~388HBS，正火的目的是用于细化过热钢的晶粒和消除网状碳化物。⑷调质处理：淬火温度为840~860℃，油冷；回火温度为660~680℃，炉冷或空冷，硬度为197~217HBS。

GCr15钢的淬火及回火：⑴淬火：加热温度为830~850℃，油冷；硬度为62~65HRC。⑵回火：加热温度为150~190℃，硬度为58~62HRC。回火温度与硬度关系：回火温度/℃ 未回火 200 300 400 500 550 600 650硬度HRC 62 61 56 49 40 36 31 28注：830℃油淬，回火2h。⑶等温淬火：加热温度为830~850℃，240~300℃等温淬火。回火温度为180~200℃，硬度为58~62HRC。⑷GCr15钢的碳化物超细化处理：固溶温度为1050℃，淬入300~350℃的等温槽中进行等温处理，使之获得下贝氏体组织。回火温度为720℃左右，回火时间为2h，但硬度偏高加工困难。可以改用短时等温球化工艺，720℃加热lh，再升温到780℃保温lh，然后冷却到720℃再保温lh，最后炉冷到500℃出炉。固溶→等温球化后，可以获得超细化的球状碳化物。为了节能省时，模具适于用锻造余热等温淬火工艺代替固溶热处理。

GCr15钢的淬火及回火：⑴淬火：加热温度为830~850℃，油冷；硬度为62~65HRC。⑵回火：加热温度为150~190℃，硬度为58~62HRC。回火温度与硬度关系：回火温度/℃ 未回火 200 300 400 500 550 600 650硬度HRC 62 61 56 49 40 36 31 28注：830℃油淬，回火2h。⑶等温淬火：加热温度为830~850℃，240~300℃等温淬火。回火温度为180~200℃，硬度为58~62HRC。⑷GCr15钢的碳化物超细化处理：固溶温度为1050℃，淬入300~350℃的等温槽中进行等温处理，使之获得下贝氏体组织。回火温度为720℃左右，回火时间为2h，但硬度偏高加工困难。可以改用短时等温球化工艺，720℃加热lh，再升温到780℃保温lh，然后冷却到720℃再保温lh，最后炉冷到500℃出炉。固溶→等温球化后，可以获得超细化的球状碳化物。为了节能省时，模具适于用锻造余热等温淬火工艺代替固溶热处理。

GCr15钢的用途：

GCr15钢的用途：

GCr15
GCr15钢一般用于制造拉丝模和冷镦模等冷作模具。冷镦模具也可以选择冷镦模具专用钢LD钢或其它钢种基体钢（比如：65Nb、012Al、CG-2、LM1、LM2、5Cr4MoW2VSi、LD2等），ER5(Cr8MoWV3Si)钢也很适合用于制造冷镦模具，拉丝模可以选择Cr5Mo1V或GM(9Cr6W3MoV2)钢，日本大同DC53也很适合应用于拉丝模具。