矿山除尘器除尘系统⽅案的设计

由于现场各扬尘设备之间的距离在合适的范围内。这样，只要上两台除尘器就可以解决全部产尘设备以及⼏条⽪带输送机的粉尘污染问题。本设计拟通过两台排风机，使各扬尘点废⽓经吸尘罩、风管、除尘器过滤后达标外排。

4.1 扬尘点风量的确定

4.1.1 PE600×900颚式破碎机

根据经验数据，同时参考有关技术规范，600×900颚式破碎机卸料端的抽风量为5000m3/h。

4.1.2 YK-1230振动筛

对振动筛的上部必须设密闭罩，排风量可按每lm２筛⼦的⾯积l6m3/min计算，据此计算出YK-1230振动筛抽风量约为：3500m3/h。

4.1.3 ⼆台PEX250×l200颚式破碎机

根据《⽔泥⽣产防尘技术规范》所列数据，对于PEX250×l200颚式破碎机排风量⼀般确定为2500m3/h，排风位置在破碎机卸料端。两台即为2500×2＝5000m3/h。考虑到YK-1230振动筛筛下部位的扬尘可以合并到本处，此处排风量增加1000m3/h，合计风量为6500m3/h。

4.1.4 PF1315反击式破碎机

根据经验数据，同时参考有关技术规范，PF1315反击式破碎机的主要扬尘点为溜槽的卸料端⼝，此处抽风量约为5000m3/h。由于破碎机喂料采⽤带宽800mm的⽪带输送机，喂料⼝的⽪带输送机落料处也有扬尘，此处扬尘⼤⼩与落差有关。⼀般为0.5m左右，⽪带输送机带宽800mm，经计算所需处理风量约为2000m3/h。抽风部位在喂料端局部密闭罩上。据此，PF1315反击式破碎机的总排风量为8000m3/h。

4.1.5 3YK-1854振动筛

根据技术规范，针对⼤⾯积的振动筛O有效的控制扬尘⼿段是对其整体密闭，形成密闭⼩室。密闭⼩室能够⼤⼤减少排风量，达到节能降耗的⽬的。对于1.8×5.4m振动筛，当前通常的做法是在其上部设置半透明密闭罩，实现局部排风后所需的排风量可按每lm２筛⼦的⾯积16m3/min计算，据此计算出3YK-1854振动筛抽风量约为：9300m3/h。考虑到筛下4种细料的输送扬尘也要同时收⼊到本除尘器中，除尘器处理能⼒还要增加1350×4=5400m3/h，此处总处理风量合计约15000m3/h。

根据碎⽯场的规模，本着避免除尘管道过于繁杂的原则，将两台除尘器分别布置于主要扬尘设备PE600×900颚式破碎机和3YK-1854振动筛旁。按照上述计算，本条破碎⽣产线两台除尘器的处理风量分别为：

(1)位于PE600×900颚式破碎机旁的除尘器：5000(PE600×900颚式破碎机)+3500(YK-1230振动筛)+6500(⼆台PEX250×l200颚式破碎机)＝l5000m3/h。

(2)位于3YK-1854振动筛旁的除尘器：8000(PF1315反击式破碎机)+15000(3YK-1854振动筛)＝23000m3/h。

4.2 除尘系统⼯艺布置

上述⼆条除尘系统的总排风量约38000m3/h。除尘系统(1)是位PE600×900颚式破碎机除旁的除尘器系统，其⼯艺布置如图l所⽰。由上述两个系统布置意图可见，两套除尘系统均在三个主要扬尘点中间的空地上布置⼀台除尘器，通过风机将所有扬尘点的含尘⽓体引⼊除尘器，经过过滤后的⼲净⽓体由风机经烟囱排⼊⼤⽓。

4.3 除尘器选型

根据破碎废⽓的性质，选⽤袋式除尘器能够简单解决此类粉尘治理问题，并便于管理。为此本⽅案对两套系统均选⽤⽓箱脉冲式袋式除尘器。