文/刘文博 孙先会 薛 梅（东纯兴集团东湖兴纺织有限公司）

前言

由于棉束在梳棉机上被分离成单纤维的程度与成纱强度和成纱条干密切相关。梳棉工艺速度的设计就是要合理配置分梳、除杂工艺参数，兼顾梳棉机各部位的落棉分配，合理选择梳理针布，提高梳棉机的分梳效能，控制生条短绒率，降低生条的棉结杂质。

以下是我们对梳棉出条速度改变的对比试验过程。‍

1 试验条件

1.1生产原料：

新疆棉，物理指标：上四分位长度30.3mm，马克隆值4.3，短绒率（＜12.7毫米）7.0%，纤维棉结265粒，籽结17粒，含杂率2.87%，成熟度0.86，单纤维强度27.9cN/tex。

1.2 针布：

锡林：贝克特C20-40-95D；活动盖板：贝克特TV55；刺辊：贝克特 V8-05-40；道夫：格拉夫N-4030B×0.9R。

2 试验结果与分析

根据以上既定条件，在梳棉机各项工艺隔距一致，速度一致，条子克重一致的情况下，只对出条速度进行调整，在同一台梳棉机上分别用7种试验方案进行验证。

方案一：出条速度90m/min；

方案二：出条速度100m/min；

方案三：出条速度110m/min；

方案四：出条速度120m/min；

方案五：出条速度130m/min；

方案六：出条速度140m/min；

方案七：出条速度150m/min。

用七种方案纺出的试验条子进行AFIS棉结及成纱棉结测试，在每种方案时测试梳棉机单机台落棉率，验证速度对棉结和落棉率的影响程度。以下就具体试验结果及分析进行介绍，具体工艺配置及试验结果分别见表1和表2。

表1 梳棉机工艺配置

表2 梳棉速度及落率试验结果

从表1、表2的试验结果可以看出，在原料不变，梳棉其他工艺配置不变的情况下，改变梳棉机出条速度，对梳棉机落棉率及AFIS棉结、成纱棉结等有较大的影响。

1）梳棉机落棉率的变化随梳棉机出条速度的提高而减少，数据表明出条速度越高落棉率越少，出条速度越低则落棉率越高。

2）生条AFIS棉结的变化随梳棉机出条速度的提高而呈增长趋势；说明单纯的提高梳棉车速棉结必然会出现增长。不利于控制成纱质量。

3）出条速度对成纱条干CV%也有明显的影响，在选择梳棉机车速时要充分结合梳棉机整体工艺配置及状态，考虑对纤维的合理分梳，避免出现分梳过度，转移不充分造成的棉结增加，如方案二所示。

4）梳棉机出条速度对成棉结质量有较大的影响，成纱棉结随梳棉机车速的不断提高而出现明显的增长。从单机台落棉率可以看出，随着落棉率的不断下降棉结呈现增长趋势。

5）通过计算相关系数，其结果为出条速度与落棉率之间相关系数为-0.914，表明了出条速度与落棉率之间呈负相关；梳棉机出条速度与AFIS棉结之间相关系数为0.963，与成纱棉结之间相关系数为0.943，表明出条速度与落棉率、生条棉结、成纱棉结之间均为强相关性关系。

6）综合考虑生产稳定，消耗控制，结合客户对纱线质量的要求，我们认为将速度控制在120m/min左右时较好。

3 结束语

在实际生产中，我们以客户的标准为标准，工艺技术人员需要不断地优化和总结生产技术经验，紧紧围绕公司的生产目标，不断地开展工艺试验，优化工艺参数，在产品质量满足客户标准的条件下，努力降低生产成本，完成公司目标，争取最大利润，使企业能够在市场上行稳走远。

编辑：纺织大学堂

纺织大学堂对本平台刊载的原创内容享有著作权，如需转载请留言。

欢迎加入纺织大学堂读者群，第一时间读到有价值的纺织技术文章，请扫码加小助理，拉您入群~