「碳案」是 36 碳围绕“双碳与ESG”推出的案例解读栏目。我们希望解决“碳中和”领域的信息不对称。通过对企业节能减碳、绿色环保、社会责任等代表项目的一线走访,记录“优等生”的减碳成果,回答“谁在做、怎么做”的问题。 「碳案」第十期,我们来到位于江苏太仓的耐克中国物流中心。三月下旬,这里成为中国首个“风光一体化”零碳智慧物流园,园区的风力发电项目及全自动无人立体仓项目正式启用。自此,物流中心实现了100%使用可再生能源电力,仓储系统也实现高度智能化。 你收到的耐克鞋,如何“乘风”而来?请跟随36碳的脚步一探究竟。

文 | 吕雅宁

编辑 | 苏建勋

位于太仓的耐克中国物流中心,是耐克集团在亚洲最大的物流中心,基本上所有国内、海外工厂生产的货都要在这里集结,再分发给各个门店和经销商。

耐克每售出10双鞋,就有8双从这里发货。每年,从这里发出的耐克产品达1.5亿件。

如此庞大的体量下,如何保证绿色发展成了耐克的关键命题。

“对于耐克来讲,95%的碳排放实则来自整个供应链,包括原材料、生产制造和物流运输,所以供应链减排是重中之重。”耐克大中华区运营及物流副总裁常远谈到。

3月下旬,耐克中国物流中心宣布成为中国首个“风光一体化”零碳智慧物流园,园区的风力发电项目及全自动无人立体仓项目正式启用。自此,物流中心实现了100%使用可再生能源电力,仓储系统也实现高度智能化。

如果你来到耐克物流中心,汽车还未驶入园区,先出现在视线内的,是两台高大的风力发电机。机身的侧面,有一只标志性的耐克大勾。「Just do it」,这句再熟悉不过的slogan,搭配极具标识度的亮橙色背景,一同出现在风机塔筒上。

这两台风机,如今已成为耐克中国物流中心新的“代言人”。

2021年,耐克提出了Purpose 2025的一系列目标计划,其中之一就是“预计到2025年实现自有和自营设施100%使用可再生能源电力”。作为运输仓储网络核心,零碳智慧物流园的建成让耐克在推动实现“净零”目标中,又进一步。

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江苏太仓,耐克中国物流中心

你穿的耐克,“乘风”而来

印象里的风力发电场,都建在地广人稀的旷野。

这一次,耐克和远景科技集团用两台风机打造了一个风场,不仅给园区内部供应绿电,还成为了新的城市地标。

用专业名词来讲,这就是分布式风电

与传统的集中式风电不同,分布式风电最本质特征是基于配电网的就地消纳原则,并通过自发自用余电上网或全额上网的模式,以改善用电结构。此次耐克园区的两台风机,采用的就是自发自用余电上网的模式。

简单来说,物流园区上吹过的每一缕风,都为驱动风力发电机运转提供了能量,进而转化为绿电,输送到园区内的各个用电场景。你收到的耐克鞋,做到了“乘风而来”。

相比动辄百台的风电场群,两台风机就够了吗?

用数据说话,远景为耐克量身定制的这款风机,单机容量为 3.0MW ,总容量为6.0MW,年均发电量约为1400万度。与传统园区相比,这里每年能减少约8万吨二氧化碳排放。

如果按照物流园区的用电量来计算,这些电力不仅足够,而且还有富余。据介绍,两台风电机组发电量已经远远超过园区内自发自用,满足物流园24小时不间歇运转。其他富余电力将会接入电网,再去反哺更多的绿色用能场景。

算一笔经济账,这两台风力发电机的使用,给园区每年的电费就省下超过三百万元。

远景科技集团首席可持续发展官孙捷向36碳表示:“未来,物流园区内余电上网的部分,远景还会帮助耐克完成绿色权益的签发,并利用方舟能碳管理平台将这部分绿电交易出去。”

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耐克中国物流中心内的两台风机

不过距离人、办公区这么近的风机,安全、噪音问题何解?

这也是行业共同面临的一大课题。为了实现静音,远景在两台风机上采用了大扭矩齿轮箱和特殊气动外形设计的叶片,可以把风轮转速降低20%;同时采用了最先进的仿生学配件,噪音水平只有普通风机的1/3。

不仅如此,耐克物流园区内采用多能互补的形式。除了本次建成的两台风机,园区内屋顶铺设了3.47MW的光伏,一年可产生300万度绿电。在土壤深90米处,园区还安装了地源热泵系统,为办公楼冬季加热夏季降温;此外,园区对餐厨废弃物也进行沼气发电。

可以说,上至百米高空,下至土壤深处,来自自然的能量在园区内得以充分利用,真正实现园区的100%零碳能源供给。

能源系统像个大水池,有进有出,但是中间的蓄水空间是有限的。耐克物流园区的能源供应种类纷繁复杂,终端用电负荷水平也处于高位,这对中间的能源系统管理提出不小的挑战。

据介绍,远景不仅是风机技术的提供商,也承担了园区能源管家的角色。基于远景的智能物联操作系统EnOS及方舟能碳管理平台,对园区一级、二级、三级、四级用电数据,风电、光伏发电数据、及充电桩使用情况进行“源—网—充—荷”全面监测,并建立物流园区的用能画像。

如此一来,物流园区的每一度电是怎么来的,又是怎么用出去的,一目了然。

这不仅为园区能源管理和资产运行效率提升、及综合降本提供决策支持,也帮助物流园区在能耗管理、碳排放管理及碳资产管理方面持续提升和创新。

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方舟能碳管理平台

耐克大中华区运营及物流副总裁常远对36碳介绍道,此次耐克和远景的合作模式也很具示范性。这两台风机实际上是来自远景的投入,耐克将每天的生产用电所产生的费用,支付给远景;同时远景也能实时监测到园区的用能情况,并提供策略支持,真正如同一个“零碳技术伙伴“,与耐克一同从“近零碳”走向“净零碳”。

不开灯的工厂,不废弃的球鞋

从上千万件货品中,找一双鞋,需要几分钟?在耐克工厂,这个时间仅仅在个位数。

更何况,这是在一个无人化的熄灯仓库中挑拣完成的。

据介绍,耐克此次推出的全自动化无人仓,可容纳700-1200万件货品,是亚洲单体存储量最大的全自动无人立体仓库。在仓库的规模体量上,这里每年可以发1.5亿件货,每个月可以发超过100万件货。

“比如在双十一期间,平时我们发一件货要超过半天时间,现在利用全自动化无人仓设施后,可能十几分钟就能完成了。”常远向36碳表示。

无人仓的存储效率也非常高,存储同样的货,只有传统仓储物流园区面积的1/5,在仓库与绿电的协同配合之下,仓储工作更加高效、智能和绿色。随着园区内风力发电项目的启动,全自动无人立体仓将为消费者带来100%绿电驱动的智能订单处理。

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耐克中国物流中心的全自动化无人仓

物流环节的另外一个碳排大头在于产品运输,每年约有3万次车次往返于太仓物流园区和港口之间。为降低交通运输环节的碳排,耐克将传统柴油车逐步替换为电动重卡,借助园区内的充电桩,充好由风能和太阳能产生的绿电后,再往返于港口之间,实现从能源端到使用端的绿色运输概念。

在线上业务日益增长的今天,耐克却用陆运代替传统空运,以减少空运带来的高碳排,但是这并没有影响耐克的物流速度。耐克在全国多个地区设立了区域性的服务中心,和顺丰物流建立了合作关系。

“因为我们的发货体量相对比较大,有时候一个上午的订单量,可能就会塞满顺丰的一辆车。这种情况下,顺丰就会直接绕过发货地中转中心,直接抵达目的地的中转中心,中间节省了很多环节,也就弥补了空运转陆运的时间。整体而言,我们虽然是走陆运,但整体运输速度并没有慢太多,这就是耐克的规模优势。”常远谈到。

可持续理念在耐克文化中根植已久。在耐克看来,地球就是人们拥有的最大的运动场,而每个人都是其中的运动员。因此,有更好的地球,才能够让更多人参与到运动中去,保护地球环境就是保护体育运动的未来。

早在三十多年前,耐克就启动了一项革命性计划,通过回收项目把破旧的运动鞋和其他废弃的材料转化为Nike Grind材料,并转化成创新的运动产品,篮球场、足球场、塑胶跑道、运动器材等,让无数本来会被填埋、烧毁的旧球鞋重获新生。

随着“双碳”政策落地,耐克还提出计划在2030年前在大中华区共建造100个Nike Grind球场,这相当于“一个月新建一个零碳球场”的宏大计划。

今天,当我们走进耐克门店,看到的产品陈列中就有不少都是来自于Nike Grind材料制成,它们还很有可能是从太仓物流园区,乘坐绿电送到我们面前的。

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河南新乡市大块第四小学Nike Grind运动场

孙捷谈到:“在应对气候变化、保护地球这个问题上,一群人可以走得更远。”耐克与“零碳技术伙伴”远景,正在将零碳技术推广到更多的用能场景中,形成更系统化的解决方案,去指引更多的人。

“如果你有一个身体,你就是一名运动员”,这是耐克一直所倡导的理念。

节能降碳的逻辑也是如此,无论在高耗能还是轻资产行业,对于任何一个用能企业来说,只要有意愿去探索创新,都可以找到能源的最佳利用方式。