项目管理资料：CP控制计划样本-案例
CP控制计划样本
内容预览
样件 试生产 生产
控制计划编号XD912.01-01
主要联系人/电话李XX
日期（编制）
日期（修订）
零件号/最新更改水平XD911.01-01
核心小组: 李XX
黄XX
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述铝箔
供方/工厂批准/日期2004/8/18
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂:信达电子有限公司
供方代号
其它批准/日期（如需要）
其它批准/日期（如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
生产设备
特 性
特殊特性分类
方 法
反应计划
产品/过程
规范/公差
评价/测量技术
取样
控制方法
编号
产品
过程
容量
频率
XD911.01-01
切割
将铝箔按要求分切成指定的宽度。
切割机
1
清洁和整理机台
ρ30℃≥3×105Ω.cm
Cl-≤1ppm
电导仪
3件
每班次一次
化验记录
隔离并清洁再检查
2
牌号、比容
与切割单要求一致
目测
100%
每卷一次
自检
隔离并调换再检查
3
切割宽度
与切割单要求一致
游标卡尺、投影仪
100%
连续生产前
检验记录
隔离并调换再检查
4
切割毛刺
≤20μm
投影仪
300mm
每盘
检验记录
隔离并调整再检查
5
标注边箔和宽度≥4mm箔(纸)的牌号(规格、切割宽度
字迹端正、清晰, 边箔标注见《片式铝电解电容器通用工艺》XD911.01-01
目测
100%
批检
100%检查
重新标注并再检查
样件 试生产 生产
控制计划编号XD912.01-09
主要联系人/电话李XX 110--6686110
日期（编制）
日期（修订）
零件号/最新更改水平XD911.01-09
核心小组: 李XX 110—6686110
黄XX 110—6686110
顾客工程批准/日期（如需要）
零件名称/描述铆接铝箔
供方/工厂批准/日期2004/8/18
顾客质量批准/日期（如需要）
供方/工厂:信达电子有限公司
供方代号
其它批准/日期（如需要）
其它批准/日期（如需要）
零件/过程编号
过程名称/操作描述
生产设备
特 性
特殊特性分类
方 法
反应计划
产品/过程
规范/公差
评价/测量技术
取样
控制方法
编号
产品
过程
容量
频率
XD911.01-09
铆接
将引线铆接在铝箔规定的位置上，使引线与铝箔的接触成为欧姆接触。
刺卷装配机
1
清洁和整理机台
ρ30℃≥3×105Ω.cm
Cl-≤1ppm
电导仪
3件
每班次一次
化验记录
隔离并清洁再检查
2
检查环境温度、湿度
温度：5℃～28℃；湿度：≤60RH%
温湿度计
全检
上午：9点；下午：3点
温湿度记录
调整再检查
3
开片长度
开片长度和流传单上指令误差±0.5mm内
游标卡尺
2片
首检
检验记录
隔离并调整长度、再检查
4
打扁厚度
见《片式铝电解电容器通用工艺》XD911.01-09
千分尺
5片
2±0.5小时一次
检验记录
隔离并调整、再检查
5
接触电阻
接触电阻测试仪
5片
2±0.5小时一次
管制图
检验记录
隔离并调整、再检查
6
铆接点质量
铆接点有明显的四瓣翻花，花瓣冲压好，翻花基本相同
放大镜、目测
5片
2±0.5小时一次
检验记录
隔离并调整、再检查
7
铝箔切割毛刺
≤0.02mm
放大镜、投影仪
2片
首检
检验记录
隔离并再检查
文件名：CP控制计划样本
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