【质量管理】什么是GP12？分享一全套资料（含表单及培训教材）-共22个文件！

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GP12定义：

即我们通常所说的100%全检。全检介入点：正常检验结束后，在产品出厂前，临时增加的一道额外检查。

GP12启动条件：

1、所有新项目开发，新产品早期生产时，机加部、铸造部、外协供应商必须做GP12

2、产品在客户处发生同类不良品反复出现2次以上，或者发生客户不能接受的缺陷（例如影响装配、影响性能）而通过公司正常生产保证能力无法实现的情况。

3、供应商同一个月内连续出现同类不良品2次，或不同类质量问题在同一个月出现3次，证实供应商质保能力无法达到我公司要求的情况。

4、内部生产部门，同类不良品反复出现2次无法得到关闭或者出现客户处影响装配及使用的严重缺陷，通过正常生产保证能力，无法得到有效控制的情况。

GP12退出流程：

满足GP12退出原则，供应商可向客户递交GP12退出申请。

满足GP12退出原则，生产部门可向管理者代表递交GP12退出申请。

满足GP12退出原则，外协供应商可向六合质保部经理递交GP12退出申请。

审核确认，进入审核阶段，审核通过—反馈供应商。

收到签发的退出确认报告，内部即可退出GP12检查，回复到正常生产、检验状态，绿色标签也同时停止粘贴。

00 GP12管理看板图片.dwg

01 GP12组织架构图.dwg

02 GP12岗位职责说明书.doc

03 GP12检查表.xlsx

04 GP12检查记录表.xls

05 GP12培训记录表.xls

06 GP12检查规范.xls

07 GP12例会签到表.xls

08 GP12分层审计表.xlsx

09 GP12 内部质量缺陷图示.xls

10 GP12问题遏制及升级流程.xlsx

11 GP12问题点清单及整改措施.xls

12 GP12 外部质量缺陷图示.xls

13 GP12合格率统计分析表.xls

14 GP12问题点整改及追踪看板.xls

GP-12培训.pdf

GP12 Early Production Containment Commitment.doc

GP12 Trainning.pdf

GP12培训(供应商管理).pdf

GP12操作指南.ppt

GP12标示要求.ppt

早期生产遏制程序.ppt

文件名：[GP12全套资料（含表单及培训教材）-共22个文件.zip]

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