目前机械炉排炉仍然是国内应用最广泛的垃圾焚烧处理技术，为了稳定垃圾焚烧炉燃烧，焚烧炉必须满足850℃ 2s的环保要求，焚烧炉内燃烧区维持在950℃-1050℃，焚烧炉炉膛。
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垃圾通过料斗被给料器推入垃圾焚烧炉炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃烬区）进行焚烧，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，直至燃烬排出炉膛。
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垃圾在炉排上直接燃烧，炉排片一直处于高温工作状态，平均温度达到350℃-450℃，最高温度达到450℃-550℃，局部温度会更高，尤其是在燃烧高热值垃圾或超负荷运行时炉膛容积热负荷过高的情况，势必导致炉排铸件处易烧损的高温区域，从保护炉排角度必须配置冷却系统，以保证系统安全稳定运营。
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垃圾焚烧炉排底部布置一次风，既提供燃烧氧气，又能直接冷却炉排铸件。随着高热值垃圾及多源固废的掺烧，现有一次风无法有效降低炉排片工作温度，亟需引入强制冷却技术，降低炉排片工作温度，从而保障焚烧炉长期稳定运营。
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