布袋除尘器的运行可靠稳定及烟气冷却控制
一般新滤料的除尘效率不够高，当滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著降低。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器具有如下优点：
(1)除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达以上。
(2)适应性强，能处理不同类型的颗粒物，处理容量可大可小。
(3)操作弹性大，入口气体含尘浓度变化较大时，对除尘效率影响不大。
(4)结构简单，运行比较稳定，投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。所以布袋式除尘器广泛应用于粉尘污染， 环境，回收物料等。
燃煤电厂脉冲袋式除尘器设备出现结露问题分析：
燃煤电厂脉冲袋式除尘器设备不但漏风而且严重漏水漏雨。背离了设计要求，缺省了上面密封用套管的安装。
燃煤电厂脉冲袋式除尘器花板变形（倾斜）严重，或造成袋口密封不严，或导致滤袋袋底相互接触磨损损坏。
燃煤电厂脉冲袋式除尘器在没有做好保温的情况下，赶工期而投入运行，从而埋下了除尘布袋酸结露的隐患。这是国内静电除尘器改造为袋式除尘器项目中 为普遍存在的情况。
燃煤电厂脉冲袋式除尘器人孔门因密封不严，保温不够而导致的酸结露情况。
国内燃煤锅炉用袋式除尘器中，常见的除尘滤袋袋头和袋底出现结露的情况。因为这两个部分为双层滤料缝制，基本没有气流通过，所以很容易看到烟气结露而形成球形粉尘颗粒挂袋的情况。
脉冲喷吹管的制造或安装质量造成的偏心，很容易损伤滤袋袋口。
工人在滤袋安装时，随意踩踏在滤袋袋口上，很有可能在滤袋安装时就损坏了滤袋。
高炉除尘设备工作温度及烟气冷却控制：
烟气出炉、窑经冷却后进入高炉除尘设备的温度与除尘器所配置滤布的温度一致。所选用的烟气冷却设备的进。
出口温度应满足出炉烟气较高温度冷却的要求。出口温度低于所选用的玻纤滤布的使用温度。如出口温度有波动时，应有调节的可能。
充分利用高炉除尘设备的废热，按具体情况分别选用水套、风冷、废热锅炉、预热原料和汽化冷却等冷却方式。产生的热水、热风、热气可用于生产和生活。
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