G10CrNi3Mo（832H13）渗碳轴承钢板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材，钢板，盘圆，带材
G10CrNi3Mo轴承钢是一种常用的合金钢，主要用于制造高负荷、高速度、高运行精度轴承零件。本文将介绍该钢的物理性能。
G10CrNi3Mo钢的化学成分包括：碳C0.08-0.14,硅Si0.17-0.37,锰Mn0.40-0.70,硫S≤0.030,磷P≤0.025,铬Cr1.40-1.70,镍Ni1.70-2.00,钼Mo0.20-0.30。此外，该钢中还含有微量的铜Cu、钒V、铬Cr等元素。这些元素的加入可以改善钢的强度和硬度等力学性能。
在热处理方面，G10CrNi3Mo钢采用淬火+回火的工艺。经过适当的淬火处理后，该钢的硬度大大提高，可以达到HRC58-62。随后，在回火处理中，钢的硬度会降低，但同时也会提高其韧性，以满足轴承的运行需求。
在力学性能方面，G10CrNi3Mo钢具有较高的强度和硬度，同时具有一定的塑性和韧性。经淬火+回火处理后的该钢的屈服强度为≥865MPa，抗拉强度为≥1030MPa，延伸率为≥12%，冲击韧性为≥80J/cm2。这些性能指标满足了轴承零件高负荷、高速度、高运行精度的要求。
综上所述，G10CrNi3Mo轴承钢具有优秀的物理性能，包括化学成分合理、热处理工艺精湛、力学性能优异等特点，为生产高质量的轴承零件提供了有力的保障。
832H13是一种常用的轴承钢，其具有优异的机械性能和耐热性能，被广泛应用于航空、汽车等重工业领域。
这种轴承钢的主要成分为碳、钼、铬、钒、锰等金属元素。如其名称所示，832H13含有8%的铬和2%的钼元素，这种含钼铬钢的优异性能与其元素成分有着密切的关系。
钼元素能够提高钢材的硬度和强度，并且能够增强其耐腐蚀性能和抗疲劳性能，从而使得钢材的使用寿命更长。而铬元素则能够提高钢材的耐热性能、耐腐蚀性能和耐磨性能，从而使得钢材更适合用作高强度、高温度和高腐蚀环境下的工作件。
此外，钢材的加工性能和热处理性能也是判断其优劣的重要因素。832H13钢材具有优异的加工性能，其还能够进行淬火和回火等多种热处理工艺，从而使得钢材的硬度和强度得到极大的提高。
在航空、汽车等重工业领域，机械零部件需要承受高温、高压、高速、高负荷等苛刻的工作环境，而使用优质的832H13钢材则可以保证机械零部件的稳定可靠工作，从而维护了企业的生产效率和经济效益。
总的来说，832H13轴承钢具有优异的机械性能和耐热性能，同时也具有良好的加工性能和热处理性能，因此不仅能够保证机械零部件稳定可靠的运行，也极大地提升了企业的生产效率和经济效益。
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