暑期即将结束危化品企业要将安全记心间|化学品|危化|危险品|安全事故|消防安全|火灾|燃烧

酷热难耐的暑期即将结束，秋高气爽的秋天即将到来。秋季虽然凉爽，但消防安全切不可忘。近年来危化企业火灾事故频发，且事故中人员伤亡严重，财产损失较大，产生了不良的社会影响。因此，加强危化企业消防管理，提高安全防范意识，确保危化企业火灾事故的稳定刻不容缓，那么，危化品企业到底有哪些消防安全是我们需知的呢？一起来学习吧！

危化品火灾发生形势

1、爆炸一方面是因为化工原料都有易燃、易爆的特性；另一方面是因为化工生产装置也会因超温超压发生爆炸。

2、大面积流淌性火灾主要是液体原料。液体原料由于种种原因发生漏料、冒料、跑料，就可能引发流淌火灾，或火灾发生后容器破损形成流淌火灾。特别是贮罐发生问题，极易形成流淌火灾。

3、立体火灾由于原料易泄、易淌、易流，设备又多为竖直筑架，管道纵横交错，孔洞缝隙互为贯通，有火灾发生时就易形成立体燃烧。立体燃烧对灭火来讲难度较大、危险传递速度快。

火源果然是万恶之源

1、化工生产严禁明火。明火的温度一般都在七八百摄氏度以上，而化学物品中一些物料只要有一二百度就可以发生化学反应或被引燃着火，引发灾难。

2、有时可能是轻微撞击产生的能量，也足以引发一些敏感度较高的化学物料的氧化反应。

3、磨擦既能产生静电，也会产生热量，这两点对很多化学物料来讲都是不可接受的。

4、热能因为化学物品对热的反应敏感，所以除明火外，传导热、聚焦热，也能引起物料剧烈反应。

5、静电化工产品在生产、运输、贮存中都容易产生静电，而由于静电的电位差高，虽放电时间短瞬，但危害性仍然较大。

6、高压化学生产中有许多是反应过程，在高压下发生反应，或在高热下发生反应。高热必然产生高压，压力过高，会导致物料的过激反应，甚至导致爆炸、燃烧。

危化品火灾常见原因

1、投料过量，由于量器、测量仪的损坏，或人员失职，导致过量投料，造成反应异常剧烈，引发事故。

2、设备失修损坏、因质量问题损坏、设计不合理和其它原因损坏，导致跑料、漏料、冒料，超温、超压、超量。

3、操作中失误动作或不规范动作，造成物料配比失调，反应失常。

4、违章化工生产的作业制度十分严密，然而由于种种因素，违章现象频频出现，违章引发的事故也屡见不鲜。

危化品企业需做到

1.危化品管道铺设的消防安全要求

生产和储存危化品的单位应当对其铺设的危险品管道设置明显标志，并且对危化品定期检查、检测。并且制定应急预案，采取相应的安全防护措施。

2.危化品产品信息的告知要求

危化品生产企业应当提供与其生产的危化品相符的化学品安全技术说明书，并且在危化品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危化品相符的化学品安全标签。危化品生产企业发现其生产的危化品有新的危险特性时，应当立即公告，并及时修订其化学品安全技术说明书和化学品安全标签。

3.危化品作业场所安全设施的要求

生产和储存危化品的单位应当根据其生产、储存的危化品的种类和危险特性，在作业场所设置相应的监测、监控、通风、防晒、调温、防火、防爆、灭火、泄压、防毒、中和、防潮、防静电、防雷、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施和设备，并按照国家标准、行业标准或者国家有关规定对安全设施和设备进行经常性维护、保养，保证安全设施、设备的正常使用。

4.安全评价的要求

生产和储存危化品的企业，应当委托具备国家规定的资质条件的机构，对本企业的安全生产条件每3年进行1次安全评价，提出安全评价报告。安全评价报告的内容应当包括对生产安全条件存在的问题及整改的方案。生产和储存危险品的企业，应当将安全评价报告以及整改方案的落实情况报所在地县级人民政府安全生产监督管理部门备案。