1 概述

TU1和TU2是含氧量极少的纯铜，具有高纯度、出色的导电性、导热性，且几乎不会受到“氢脆”问题的困扰。这些无氧铜材料的含磷量非常低（如w(P) < 0.0008%或w(P) ≥ 0.0003%），它们在加热时形成的氧化膜致密且不易剥落，具有出色的加工性能、焊接性能、耐蚀性以及耐寒性。

无氧铜主要用于电子真空仪器仪表中的零部件。

1.1 材料牌号

1号无氧铜（TU1）

2号无氧铜（TU2）

1.2 相近牌号

1.3 材料的技术标准

1.5 热处理制度

退火温度范围：380～650℃。

1.6 化学成分

1.7 熔炼与铸造工艺

无氧铜通常采用工频有芯感应电炉进行熔炼。为确保无氧铜的质量，必须遵循“精料密封”的原则。这意味着要选择电解铜，其含w(Cu) > 99.77%和w(Zn) < 0.003%。在熔炼过程中，必须极力减少气体污染源，并采用经过煅烧处理的木炭进行覆盖，也可以添加微量的磷作为脱氧剂。采用煤气或氮气保护，或者在烟灰的覆盖下进行半连续铸造工艺来浇铸铸锭。建议铸造温度在1150～1180℃之间。

1.8 应用概况与特殊要求

无氧铜广泛用于汇流排、导电条、波导管、同轴电缆、真空密封件、真空管、晶体管的部件等领域。

2 物理及化学性能

2.1 热性能

熔化温度范围：TU1液相点为1082.5℃。

2.1.2 热导率

λ=391W/(m·℃)（20℃时）。

2.1.3 比热容

c=385.2J/(kg·C)。

2.1.4 线膨胀系数

见表2-1。

2.2 密度

p=8.94g/cm³。

2.3 电性能

电导率：g=101.4% IACS（700℃退火30分钟后测定）。

电阻率：Hp=0.0171μΩ·m。

2.4 磁性能

为逆磁性，室温下的质量磁化率为X=-0.085×10-⁶m³/kg。

2.5 化学性能 2.5.1 抗氧化性能

铜在高温下会氧化，但在大气中，在室温下氧化速度很慢。无氧铜在空气中进行退火，其渗氧深度与退火温度和时间的关系见图2-1。

2.5.2 耐腐蚀性能

无氧铜在大气、纯净淡水以及流速较小的海水中均表现出良好的耐腐蚀性能。

3. 工艺性能与要求

3.1 成形性能

无氧铜在冷加工和热加工方面表现出出色的性能，可进行拉伸、压延、挤压、弯曲、缠绕等多种传统和高级加工工艺。热加工温度范围为800～900℃。

3.2 焊接性能

无氧铜适于熔焊、钎焊以及气体保护焊，但不适用于电阻对接焊。

3.3 零件热处理工艺

3.4 表面处理工艺

3.5 切削加工与磨削性能

无氧铜的切削加工性能相当于易切削黄铜HPb63-3的20%。