慧阳根据工业硅矿热电炉产生废气特点，结合国内相同炉型除尘系统业已成功的案例，本方案电炉除尘系统可使用目前国内蕞先进的除尘技术，即采用新型长袋离线脉冲袋式除尘器。该系统具有钢耗量 少，自动化程度高，维护管理方便，其工艺流程是简单实用。
电炉除尘器本系统的特点是：
1、工艺流程简单实用。
2、为保证温度不超过过滤袋使用温度（瞬时230℃），设置事故阀、系统阀、混风温控阀及U形冷 却器，将温度降至200℃以下，但温度控制不得低于100℃。低于100℃会引起结露，粘连滤袋。
3、本系统为全系统PLC程序控制，可根据工业硅矿热电炉烟气变化，确定整个系统的运行参数，确保除尘系统安全可靠的运行。
4、风机作为除尘系统的关键设备，应具有耐磨和抗风叶不平衡功能装置。
5、风管流速：18m/s，主要管径为Ф2980mm。
6、袋式除尘器过滤风速取0.75~1.0m/min。滤袋材质为诺氟美斯高温滤布，耐温200℃，瞬间230℃。
7、电炉除尘器设置定时喷吹装置，除尘器运行中，周期性进行反吹，清灰机构将自动（或手动）启动工作，对布袋滤室进行反吹清灰，清灰时间可任意调整。
8、除尘器下部设置星型卸灰阀，同时设置螺旋输送机二台
9、集中出灰，包装外运。
10、在电炉烟囱上设置的事故放散阀，若烟气净化系统发生故障停止运行时，烟气经烟囱放散排出，系统阀关闭，电炉继续生产。
11、选用负压长袋离线脉冲袋式除尘器的负压除尘器的技术特点：
①整体结构形式独特，过滤室内部空间宽敞。气流在除尘器内处于蕞优化的运行排放状态。
②提升阀、清灰阀设计形式独特，密封性好，切换准确，免维护。（一般盘式三通阀密封靠耐热橡胶密封圈，存在易老化，维修工作量大，影响除尘器正常运行等问题）。
③下部单室进气管设计独 具优势，能充分减少气流对滤袋的冲击，延长滤袋使用寿命。
④独特的出风设计，使净化气体排放时充分利用热气流原理，气流顺畅，不受外部气流影响，有效降低设备阻力。
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