压裂提速提质提效

向国庆献礼

科研所

9月25日，随着施工指挥“停泵”指令的下达，2口新投井压裂施工圆满完成。本次施工共计完成2口井7段的压裂改造。

压裂井位于牛庄油田牛871区块,构造复杂，储层物性较差，属于低孔低渗储层,存在施工难度大、用液量和砂量大、施工持续时间长、组织流程复杂等情况。为保证压裂效果，鲁胜公司严格落实“先补能、后压裂”的理念，前期通过压驱注水为生产层补能5万方，并充分论证方案，编制出详细的压裂施工方案。

施工过程中，公司党委常委、副经理王建现场组织召开生产协调会，对管线连接、施工流程、液体计量、人员分工等精细安排，共投入2000型压裂泵车、仪表车、混砂车、管汇车、砂罐车等压裂设备10余台，水罐20个，切实保障了配液质量和施工需求。同时严把关键节点施工质量关，最终优质高效的完成了压裂施工。

目前，两口油井均已实施放喷，其中NZN871-NBX2井日产液量32吨，投产效果较好。

扎实推进

冬防保温工作

鲁升采油管理区

连日来，为保障冬季生产平稳运行，鲁升采油管理区早部署、早准备、早动手，积极开展冬防保温工作，确保油水井、设备及各种管线安全顺利过冬。

工作中，该管理区根据生产现场实际，按照公司《关于做好二0二三年度冬防保温工作的通知》要求，对2023年冬防保温工作量摸排，找出影响冬季生产所存在的问题和薄弱环节，并结合往年经验，制定切实可行的计划、措施，及时完成对井口、流程、管线进行包扎、覆土，切实做好设备设施冬防保温工作。

目前，该管理区冬防保温各项工作按照计划已全部完成，井口保温113口，管线保温212米，罐类设施24个，阀门阀组33处，设备设施17个，为冬季原油生产平稳运行打下坚实的基础。

来源：胜利油田鲁胜公司