湖南省卓越绩效管理及质量奖案例—株洲中车时代电气股份有限公司|株洲中车时代电气|湖南省|绩效管理

株洲中车时代电气股份有限公司（下称中车时代电气）是中国中车旗下股份制企业，其前身及母公司—中车株洲电力机车研究所有限公司创立于1959年。中车时代电气扎根株洲，走好两条钢轨，走出两条钢轨。2006年在香港联合交易所成功上市，2015年荣获第二届"中国质量奖"。

中车时代电气秉承"双高双效"高速牵引管理模式，坚持"同心多元化"发展战略，围绕技术与市场，形成了“基础器件＋装置与系统＋整机与工程”的完整产业链结构。产业涉及高铁、机车、城轨等多个领域。公司基于对高绩效的追求，早已认识到管理方法和理念的重要性，在导入卓越绩效模式后，各级管理者和员工受到“A-D-L-I”成熟度评价模式的启迪，在更广泛、更深入的层面关注方法的应用和优化。

公司通过开展周期性的自我评价推动管理方法的应用和创新，已形成了一种关注管理方法及理念的应用和创新的良好氛围和机制，也产生了一批可共享的、效果显著的、有特色的管理方法、模式和理念。

一、创新并实施重大项目质量管理模式

1、项目质量管理模式简介

重大系统产品项目业务在快速发展，提升重大系统产品项目的质量水平已经成为决定公司业务能否长期持续发展的核心竞争力紧迫需要。公司基于现代项目质量管理理论和IRIS质量管理体系要求，结合公司重大系统产品项目特点，形成了具有公司特色的项目质量管理模式。该模式融合了传统的产品质量管理和项目过程管理，对于管理组织和管理技能都提出了新要求。

2、主要创新点

1）围绕产品可靠性建立涵盖项目产品生命周期的FRACAS管理

通过项目质量管理模式能规范过程、有效管理项目质量风险、做好质量预防、提高产品质量。而这所有的一切都是围绕产品可靠性提升、更好的满足用户需求为目的来展开的。

以项目质量的PDCA为原则，强化和提升项目质量策划，以《质量计划》模板规范项目质量策划的内容。

通过优化项目实施过程中技术评审流程、阶段质量检查流程优化、建立技术评审、阶段质量检查单模板，对各类检查、评审内容进行细化和约定。

建立覆盖项目全生命周期内风险/缺陷的FRACAS闭环管理系统，完善项目实施全过程风险/缺陷的管理，包括原因分析记录、失效分析记录以及纠正预防措施记录等得以收集、整理和归档。

2）项目质量目标考核与项目激励挂钩

公司建立了专门的运行质量考核点，考核结果与项目激励机制挂钩。

3）实现全项目生命周期内的FRACAS的信息化

项目全生命周期内质量问题信息的处理基于公司QMS系统进行实现，通过在QMS系统中构建项目质量问题管理模块。项目实施过程中，项目质量工程师将项目质量控制过程中识别的质量风险/问题录入QMS系统，责任人对质量问题进行原因分析、采取纠正措施，纠正措施实施完毕后将信息录入QMS系统。质量问题处理完毕后，项目质量人员在系统中将项目质量问题信息进行冻结，用于后续知识管理和经验借鉴。

4）项目质量管理模式的应用及成效

围绕机车、动车、城轨三大产品平台，公司在重大系统产品项目上持续推进项目质量管理，目前公司所有重大批量交付项目及重大科研项目均导入了项目质量管理模式。

通过项目质量管理的推广及实施，促进了质量预防和质量改进工作的有效开展，综合提升了公司重大产品项目的产品质量水平。产品总体运用质量指标呈逐年上升，基本达到和个别超过国际先进企业同类产品的质量水平。

此外，项目质量管理模式作为管理创新成果，2013年在中国南车三大平台建设经验交流大会上进行交流，得到与会专家的一致认同，项目质量管理模式作为一种先进的有效的质量管理模式在中国南车集团内部进行平移推广。

二、引入并创新集成产品开发体系（IPD)

1、主要创新点

1）构建完整的集成产品开发体系架构

在主流产品开发、项目管理流程的基础上，集成了质量管理、物料管理、产品数据管理、技术重用管理、度量定义域分析管理、产品成本管理等业务过程，形成了具有公司特色的完整的集成产品体系架构。

2）形成完整的集成产品开发生命周期模型

基于公司的产品特点，产品主要覆盖机、电、软领域，产品类型划分为系统、部件、单板、软件四种类型，定义了完整的产品生命周期模型。

3）建立基于协同作业的集成产品开发团队模式

集成产品开发团队是跨组织的团队，由设计、市场、中试、财务、服务等不同业务单元或部门的人员组成，以项目为组织的团队成员构建，打破了传统的组织、部门的壁垒障碍。