串焊机是专为光伏组件厂家设计的一种电池片自动焊接设。该设备具有焊接速度快、精度高、质量好、焊接美观，无隐裂，无虚焊等优点，是代替人工焊接的明智之选。随着社会的进步，人力成本的不断上涨，劳动密集型工厂已经不适应目前的经济发展，自动化设备代替人力成本是今后发展的必然趋势。在选购串焊机时，通过了解设备相关技术参数，我们就能选择出适合自己的串焊机。

一、产能指标：

1、理论循环产能要求每小时 1600 片以上；

2、实际平均产能要求每小时 1400 片以上。

二、环境及动力指标：

1、生产环境温度要求在 5~40°C之间，湿度要求在 60%~80%之间；

2、运行噪音要求符合职业健康标准；

3、压缩空气要求在 0.5~0.6MPa 之间；

4、电力要求为 380V；

5、设备功率能耗要求小于10KW；

6、每年每台维护费用在10万人民币以内；

7、传送方式为踏步式、钢带或者一般传输带，要求免维护；

8、设备整体重量在3.5吨以下。

三、焊接性能指标：

1、加热方式采用电磁感应、红外、激光等无接触方式；

2、温控方式采用 PID 闭环系统，温度读取周期控制在 500um 以内；

3、定位方式采用影像定位(主栅线、边线、或主栅+边缘 ，具备缺陷检查功能；

4、焊接温度误差控制在±5C以内，每 500um 一个周期(温度读取-反馈-控温 )；

5、助焊剂涂布方式要求能够实现喷涂电池片和浸泡焊带；

6、要求有助焊剂杂质过滤装置；

7、焊带和电池片之间的焊接拉力大于 1.4N/mm；

8、头尾焊带长度可调节范围在 5mm 以上；

9、适用焊带尺寸范围在 0.8 mm~1.8mm之间，厚度在 0.13~0.3mm之间。

四、影像及软件系统要求：

1、操作界面语言为中文、英文；

2、视觉影像软件要求提供完全免费系统，权限全部免费开放；

3、更换电池片类型可无限次免费调整。

五、适用范围：

1、单多晶 125mmx125mm 和156mmx156mm 等主流电池片全部适用；

2、可适用标准3 栅和 4 栅电池片，要求可随时升级到 5 栅和半片等；

3、电池片厚度允许范围为 160~250 um；

4、电池片正面、背面均可；

5、断删式主栅线可实现多段(3 段以上）；

6、对适用的原材料(焊带、助焊剂和电池片)无特殊要求，达到国内主流原材料供应商要求即可。

六、成品指标：

1、电池主栅线间距在 25.0~80.0 mm之间；

2、电池片片间距在 2.0~40.0 mm之间；

3、电池串弯曲度在 0.8 mm以内；

4、电池片串直线长度在 2.000 mm以内；

5、电池串长度精度在士 1.0 mm 以内；

七、设备性能指标：

1、破片率(含隐裂)在 0.2%以内；

2、良品率(良品率=(总投入量-焊接不良品量)/总投入量*100%，注：①未焊接电池片不在计算范围内；②不良包含碎片、隐裂、露白和掉焊带等；③以电池片为计算对象)在99.7%以上；

3、设备可利用率(设备可利用率=(设备总台数*当月工作天数*24-故障停机时间-保美时间)/( 设备总台数*当月工作日*24 )*100%)在 95%以上；

4、焊带露白/偏移在 0.2mm 以内；

5、产品变更机器型号切换时间在 1 小时以内。

选择一台合适的光伏串焊机对于提高生产效率和产品质量至关重要。因此中步擎天新能源为太阳能电池组件生产厂商研发了一系列自动化电池片串焊设备——高/低速BC串焊机。

中步擎天高/低速BC串焊机特点：

1、可实现一机代替三工序工作

2、破片率小于0.2%（正A级片）

3、焊接质量可靠，一致性好

4、品种更换简单，更换时间短

5、送料/焊接/收料，全部无干预自动化实现

6、人性化触摸屏式操作，简单易懂

中步擎天新能源公司团队在太阳能光伏行业工业自动化集成行业钻研多年，能为客户提供10-500MW全自动光伏组件生产线交钥匙解决方案。

中步擎天新能源光伏组件生产线设备有高/低速BC串焊机、BC高速无损划片机、BC低速无损/微损划片机、划焊一体机、激光边框打标机、全自动双规串焊机、外挂式边框打标机高效大阳能组件、全自动汇流条焊接机、高速硅片激光划片机、多主栅全自动串焊机、太阳能IV曲线功率测试仪等设备。

我们的优势:

整线交钥匙工程：提供完整的产线解决方案，从项目评估到设备安装调试、人员培训、陪产等多维度解决客户的烦恼。

高性价比：具有很大的成本优势，源头工厂直接生产发货，通达全球。

兼容性广：除常规晶硅组件生产线外，还可以做轻质组件生产线、小组件生产线、非标组件生产线和BIPV组件生产线，全方位涵盖当前市场主流需求组件。

强大的资源整合能力：为客户解决供应商端面不足的问题，整线交付即设备和供应链交付，无运转生产的后顾之忧。