我们知道高铝砖是一种氧化铝含量比较高的一种耐火材料，它的氧化铝含量一般在48%以上，根据氧化铝含量的不同，砖块之间的理化指标和使用用途也存在着差异，通常被用在一些高温窑炉的砌筑中，如熔铝炉、热风炉、高炉等，那么它都有哪些特点，让它如此受到欢迎呢？

1、耐火度高。高铝砖中的氧化铝能够承受高温，它是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，正是由于它优良的耐火性能，所以通常被用于制作耐火材料，而我们所制造的耐火砖的耐火温度能够达到1750-1790℃，所以被广泛应用。
2、荷重软化温度高。高铝砖的荷重软化温度比黏土砖高，但没有硅砖高，一般在1420℃-1550℃，所以在经历高温的过程中，不容易变形能够支撑起整个炉子的结构，这也是衡量高铝砖好坏的重要指标。
3、抗渣性强。能抵抗酸性渣和碱性渣，在一些介质为酸性和碱性的窑炉内，高铝砖能够承受得住酸性或碱性介质的侵蚀，保证在窑炉工作过程中窑炉不被介质所穿透。

4、耐压强度高。根据氧化铝含量的不同，耐压强度一般在50-80Mpa，正是由于这么高的耐压强度，才能保证窑炉工作过程中炉子的稳定性。
5、稳定性高。高铝砖内部含有大量的莫来石，而莫来石的主要成分也是氧化铝，因此制成的产品它的颗粒结构非常完善，并提高了高铝砖的稳定性，所以在高温环境下能够保持墙体的稳定性，保证工作暗转。
6、耐磨性好。高铝砖质地刚硬，具有非常好的耐磨性，在介质不停地进出过程中能够减缓表面的磨损程度，提高高温窑炉的使用寿命。

高铝砖的使用是高温窑炉行业发展必不可少的，它保证了高温窑炉工作过程中的稳定性，高铝砖的发展，能够为高温窑炉的发展提供帮助，在冶炼一些熔点较高的介质时，更优质的高铝砖才能为炉体提供有力的帮助，随着生产质量的提高，也在倒逼着高铝砖所在的耐火材料行业不断地发展，能够研发出更符合未来所需要的耐火材料。