重要提醒：防爆除尘器要配套防爆风机，防爆卸料器，防爆控制柜，防爆除尘器作为工业除尘的重要设备，其安全性与稳定性至关重要。为了确保防爆除尘器的正常运行，必须为其配备相应的防爆风机、防爆卸料器以及防爆控制柜。

首先，防爆风机是防爆除尘器的核心部件之一，其作用是将含尘气体吸入除尘器内部，并通过滤袋过滤，将粉尘与气体分离。由于风机在运行过程中会产生一定的噪音和振动，因此必须选择符合防爆要求的风机，以确保除尘器的安全性和稳定性。

其次，防爆卸料器是防爆除尘器的又一重要部件。卸料器的功能是将经过滤袋过滤后的粉尘排出除尘器，以避免粉尘在除尘器内部堆积。为了确保粉尘的顺利排出，卸料器必须具备防爆性能，并能够承受一定的压力和摩擦力。

最后，防爆控制柜是防爆除尘器的控制系统。控制柜负责控制除尘器的启动、停止、运行状态监测等操作，是确保除尘器安全、稳定运行的关键部件。因此，选择符合防爆要求的控制柜至关重要。

综上所述，为了确保防爆除尘器的安全、稳定运行，必须为其配备相应的防爆风机、防爆卸料器以及防爆控制柜。同时，在使用过程中，应定期对设备进行检查和维护，以确保其始终处于良好的工作状态。只有这样，才能真正发挥出防爆除尘器的作用，为企业创造更加安全、高效的工作环境。

防爆除尘器设计和粉尘防爆，袋式除尘器内作为集尘收集地，使粉尘的浓度时刻低于爆炸下限，经济上不划算，也很难做到；但不让大量粉尘堆积是可以做到的。有效引燃源要区分下列2种引燃源：普通引燃源(例如焊接、磨削、熏烟产生的引燃源)和机械故障引起的引燃源(机械火花、高温表面、无焰燃烧聚热、静电火花)。其中各类运动摩擦引然源是最常发生的，粉尘爆炸的多半事故都是由它引起的。另外经调查和试验，在粉尘云中主要是发生电晕放电，在工业生产中尚未发生过闪电式放电。此外，工业性生产设备也难以发生这种闪电式放电，除非形成的粉尘云的容器容积大于60 m3或直径大于3m，才有这种可能。

抗爆就是结构本身能够承受爆炸压力，结构本身不发生爆裂。抗爆结构有耐爆炸压力及耐爆炸冲击压力2种，耐爆炸压力设计应遵守压力容器设计制造规范，而耐爆炸冲击压力可适当放宽。一般地：耐爆炸冲击压力为1．5倍的耐爆炸压力。

抑爆就是将设备内可燃物质爆炸扑灭在初始阶段，从而避免过高爆炸压力的措施，一个成功的抑爆系统能够在爆炸压力1×104Pa时动作，抑制后设备内最大压力低于1×105Pa。抑爆分为2种，一种为被动式，如水袋和阻燃粉末装置，这类装置就是爆炸压力上升到一定范围内，自动破裂抛撒出水或阻燃粉末；一种由探测初始爆炸传感器，控制单元及带高压驱动的高速喷洒(HRD)抑爆器组成的智能抑爆装置。

隔爆就是要为防止1个容器内发生的爆炸沿连接管道传播到后续容器，从而导致系统爆炸，造成更大的损失，然而实际中危害最大的爆炸就是因为隔爆装置不能工作或没有设计。它一般可在管道上安装火焰探头，触发响应机构，实现爆炸阻断。

粉尘爆炸会产生高达0．7—1MPa的压力，而泄爆措施可以将上升的压力限制在构件材料强度所能承受的范围内。