煤焦化又称煤炭高温干馏。是一种以煤为原料，在隔绝空气的条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的煤转化工艺。

我国是世界上最大的焦炭生产国，近年来中国焦炭产量一直位于世界第一的位置，焦炭产量一直占世界焦炭总产量的三分之二。由此，需要的用煤量也是巨大的而这些煤是通过皮带廊道进行运输的，在运输过程中，会有大量煤粉散落在皮带廊道内，这些散落的粉尘有些悬浮在空气中，形成呼吸性粉尘，这些粉尘极易被吸入人体，对工人身体健康造成危害，有些散落的粉尘之间沉积在皮带廊道的地面，极易形成二次扬尘，悬浮在空气中。

为了保障工人的健康，需要对输煤皮带廊道内的粉尘进行有效治理。之前，输煤皮带廊道煤尘治理普遍采用的方法有干法和湿法两种。干法即采用滤袋将煤尘过滤的方法，但滤袋式除尘存在的问题是：设备体积庞大，除尘效率低，含尘气体排入大气易造成环境污染。湿法即采用产尘点喷洒水的方法，该方法存在的问题是：不能形成有效的雾体，作用范围小，耗水量大，不能控制产尘点溢尘，尤其不能有效的控制对人体危害最大的呼吸性粉尘。

随着社会对环境越来越重视，科技迅速的发展，一套高效治理粉尘的设备被广泛应用，这便是真空清扫吸尘系统。该系统采用高负压真空吸尘，清扫效率高，而且无二次扬尘，还可实现多人同时作业，提高清扫效率；系统通过管路布局，不仅吸尘范围广，而且可进行灵活布局，实现全方面无死角的清扫效果；同时系统可实现物料的自动回收，并将回收的煤粉粉尘直接落料在皮带廊上，避免资源浪费的同时减少经济支出。

真空清扫吸尘系统，集中收集粉尘物料，吸尘面积广，回收效率高，大大降低了工作人员的工作强度，缩短工作时间，并改善了现场无组织粉尘扬尘情况，可降低工作过程中粉尘扬尘的对工作人员伤害。为企业坚持绿色可持续发展为核心的生态文明、环保发展打好坚实的基础。