会聚行业精英，共商行业未来。图为中国·交城绿色硝基肥产业峰会现场。

交城县化肥企业研发人员正在做产品试验。

图为交城县化肥工业园区。

位于卦山脚下、汾水之畔的交城县是全国最大的硝基复合肥生产基地，该县以硝酸铵钙为代表的主导产品国内市场占有率达80%以上，其中有35种产品出口全球70多个国家和地区，出口供货量占全国的90%，在业内享有“世界钙肥看中国、中国钙肥看交城”的美誉。
近年来，随着国家工业生产节能减排和农业生产减肥增效政策的实施，交城的化肥行业加大了自主创新力度，新产品和新技术不断问世。同时，企业之间采用原料互供、抱团取暖的方式，使得行业的整体竞争力和影响力不断提升。如今，交城的化肥不仅赢得了市场，树立了品牌，还在高质量发展的浪潮中掌握了更多的话语权。

技术创新
传统产业实现绿色发展

在交城县夏家营镇义望村的工业园区内，随处可见高耸的化肥造粒塔，悬于空中的原料输送管道像血管一样将大大小小的厂区串联在一起。这里聚集了20多家化肥生产企业，化肥产能达到300万吨，是全国最大的硝基新型肥料产业聚集地。
在这里，既看不到滚滚的黑烟，也闻不到刺鼻的气味，每家企业的厂区都是干干净净的。“所有废物的排放都会自动监测，一旦超标就会自动报警。”三喜化工董事长蔺拴全介绍道。近年来，为了响应国家的环保政策，交城县的化肥企业主动淘汰老旧生产方法，积极引进和研发新的生产技术，不仅依托周边丰富的煤焦产业资源创造出了“焦炉煤气—合成氨—硝基复合肥—尾气综合利用”的循环经济模式，还实现了节能减排和原材料的高效利用。
“合成氨是生产化肥最主要的原料，而氮氧化物则是化肥企业排放最多的污染物。采用氨还原技术，不仅避免了氨气的挥发，还实现了尾气中氮的重新利用，既环保又增效。”金兰化工股份有限公司总经理闫建东从专业的角度解答了园区绿色发展的奥秘。
而在企业的生产车间里，除了成品车间里有十几名工人在装卸产品之外，其他车间基本看不到工人的影子。“化肥生产属于危险工艺，整个生产过程都采用自动化控制，厂区内只需要十几名工人来回巡检。”蔺拴全一边对着中控室的屏幕察看各个车间的情况，一边介绍道。
据交城经济技术开发区相关负责人介绍，近年来，交城县化肥企业不断聚焦绿色循环生产工艺，加大技术改造和研发力度。滚筒流化床生产硝酸铵钙工艺、中压法制硝酸工艺、隔膜压滤生产法等一大批效率高、能耗低和自动化程度领先的生产技术被研发出来。目前，全县化肥行业有14户企业被认定为山西省高新技术企业，12户企业被认定为专精特新中小企业，其中有4户同时为省级“小巨人”企业。依靠技术创新，交城县的化肥行业已经完成由传统产业向绿色发展的重大转变。

产品更新
提高品质引领科学种田

在金兰化工股份有限公司的展厅里，加硼钙、粒状硝基肥、水溶性复合肥、中量元素复合肥等新型化肥产品琳琅满目。闫建东说：“这些新型化肥都是为顺应农业生产减肥增效的大趋势而开发出来的。”
“种地施肥才能保证植物所需的营养，从而提高农产品的产量和质量。我们开发的这些新的化肥产品就是根据植物和土壤的需求，有针对性地补充营养元素，确保植物有效吸收。”在谈到新型化肥产品的作用和施肥方法时闫建东说道，新产品就是要颠覆“大水漫灌”式的传统施肥方法，让植物和土地通过精准施肥来达到质量和保肥的双赢效果。
据《中国绿色农业发展报告》统计，尿素等传统肥料的吸收利用率只有33%—38%。大量化肥在土壤中残留，其中的硫化物不仅容易导致土壤板结，降低土地肥力，还容易渗透到地下水中，造成水质污染。近年来，交城县的化肥生产企业积极响应国家减肥增效的农业政策，化肥产品结构也逐步向不含硫的硝基复合肥、水溶性复合肥和中量元素复合肥等方向转变。“硝基肥中的硝态氮不需要在土壤中进行转化，植物可以直接吸收，其肥效能够达到90%以上，如果采用水肥一体化模式，吸收率基本是100%。”闫建东对新的化肥产品信心十足。
“我们和国内很多农业科研院所都建立了合作关系，并且在许多地方设立了技术推广服务中心，通过实地测验和成果转化来推动产品不断更新换代，确保科学用肥。”闫建东介绍，近年来，交城的化肥企业将每年销售收入的15%用于新产品和新技术的研发当中。
交城县工信局提供的资料显示，目前交城县化肥行业已建立市级企业技术中心4个，拥有专利技术206项，参与制定国家标准2项、行业标准1项、团体标准1项。

拓展市场
打造品牌扩大整体效益

去年年底，在北京举行的首届链博会上，金兰化工股份有限公司携带其最新产品应邀参展，来自世界各地的客商认真听取产品介绍，不时驻足洽谈交流。从2003年首次走出国门，20年来交城化肥的销售网络已经遍及世界70多个国家和地区，35种主要出口产品的供货量已经占到全国的90%。
“我们不仅要参与到全球的供应链中，还要掌握更多的话语权，更好地提升国产化肥品牌的知名度。”金兰化工股份有限公司董事长蔺向前雄心勃勃。近年来，随着交城化肥产业的生产技术和产品体系日趋成熟，交城化肥在国内外市场的知名度和占有率也日益提高。
硝基复合肥原是“舶来品”，进入我国后最初只是用于对经济作物进行营养调节。但在交城化肥企业的合力协作和大力推广下，国产硝基肥成功打破了国外垄断，并将价格降到了进口产品的一半。通过实地测产和对比，国产硝基肥的质量和肥效也经受住了考验。“现在农民对国产新型复合肥的认可度已经越来越高，应用场景也已经从经济作物扩展到小麦、玉米等大田作物，我们交城生产的硝基复合肥主导产品国内市场占有率已经达到80%以上。”交城县工信局局长安志远抑制不住心中的喜悦。
在打开市场的同时，交城化肥产业的品牌影响力和经济带动力也在不断提升。据统计，全县化肥企业已经注册了“CEM”“IK”“乾冠”“亮彩”“三喜”等205个商标，25户企业取得了自营出口权。在金兰、三喜、华鑫等6家龙头企业的引领下，交城化肥产业已经聚集起32家生产企业，并关联上下游企业150多户，从业人员超过3万人，总资产达70亿元，产值规模近50亿元。
近年来，交城县被认定为“国家外贸转型升级基地（新型肥料）”，还与晋阳海关签署《促进交城县开放型经济发展全面深化合作备忘录》，交城化肥走向世界的步伐越来越快。

记者黄川川
图片由通讯员摄

依靠创新引领传统产业高质量转型

创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。实现传统产业的高质量发展离不开持续不断地创新。
交城的化肥产业之所以能够从土法生产的小作坊发展成为现代化产业，在市场和行业中站稳脚跟，最根本的原因就在于身处其中的企业都拥有强烈的危机意识和发展的眼光，做到了准确识变、主动应变、积极求变。
发展没有止境，创新永不停歇。当前，我国经济正由高速增长转向高质量发展阶段，时代对产业发展提出了更高要求。传统的化肥行业想要获得更大的发展必须持续推进科技创新，不断推动产业实现质量变革、效率变革、动力变革。
习近平总书记指出，技术创新是企业的命根子。过硬的技术才能生产出过硬的产品，才能让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。作为交城县的传统优势产业，化肥行业虽然积累了丰富的生产经验和技术，但是在自动化、数字化和智能化技术日新月异的今天，企业依然不能丢掉创新的法宝，必须不断对标国际先进生产水平，在节能减排、提质增效的道路上掌握更多原创性和引领性技术，研发出更多质优价廉的新型化肥产品。
引导支持企业创新是优化营商环境的应有之义。产业整体发展水平的提升依赖于行业中的每一个企业，因此必须建立以企业为主体的技术创新体系，充分发挥企业灵敏的市场嗅觉，让企业感知市场动态、了解产品趋势、激发创新热情。同时，职能部门要在信息服务、知识产权、融资担保、产品孵化和中介服务等领域为企业的创新提供更多支持，让企业能够心无旁骛、集中精力从事研发和生产。
此外，鼓励创新还要重视人才，要千方百计会聚行业精英和青年领军人才，为行业可持续发展增强后劲。近年来，交城县化肥企业的研发经费投入持续增加，并且主动同全国知名的农业院校和科研院所建立合作关系，共享技术成果，这是令人欣喜的一个趋势。但是依然要清醒地认识到，整个化肥行业当中本土高端人才依旧缺乏、青年后备人才不足。因此，要继续优化人才政策，厚植人才沃土，坚持柔性引才、精准育才和精诚留才，坚持引、育、用、留并重，用心用情用力做好人才工作，为行业高质量转型和可持续发展提供充足的人才保障。

黄川川

来源：山西日报