铸铁地轨外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，硬度为hb170-2用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，铸铁地轨的精度分为1、2、3级，铸铁平台是用于检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

钳工在刮研铸铁地轨操作时，将平面刮刀刀柄顶住胯骨，双手握住刀，使平面刮刀与铸铁地轨被刮表面形成一

定的对刀头施加压力，使平面刮刀刀刃吃紧平面。这时当人的胯骨和腰部给刀柄以推力，使刀刃切入铸铁地轨金属表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑点，然后将即转换提升力，把刀头快提起离开铸铁地轨表面。
当黑点增加到每任意方20～25点时，即精刮结束，其铁地板平面度应为0.01mm/500mm2以下，铸铁地轨表面粗糙度为RaRa1.6。1级精度铸铁地轨是这样达到的。铸铁地轨的技术要求，铁地板使用桥板对被测面进行分段，由仪器读取各段前后两点测量线相对于标准直钱的倾斜角或高度差值，通过数直线度、平面度误差值的一种间接测量方法。
铸铁地轨节距法又称角差法，其测量原理是把被测截线分成等距的若干挡，用水平仪或自准直仪，分别测出各挡相对于测量基按化成弧度，乘以桥板跨距，反映了铸铁地轨桥板两支点之间相对于测量基准的高度差。
完成了挖掘式的刀迹成形切削过程，并刮去一层薄的金属。刀迹运作有3种方法，即直推法、直推加扭转法、左右扭转法。直推法产生长方块、三角块。表面呈现微波形，表面质量较差，适宜粗刮，直推加扭转法产生反“6”块、正“6”块形，表面呈细微波形，表面质量刮。左右扭转法产生正鳞块、反鳞块、燕翼块、燕身块等，表面呈细曲纹波形，表面质量光亮光滑，宜精刮或刮花(图2所从刮削过程看，刮削是合力作用的过程，操作熟练程度决定了刮削质量的优劣。
铁地板由于设置了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂，并且由于本体采用了铸钢了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了铁地板使用寿命见，铁地板的底部设计围板和筋板是为了增强铸铁地轨的稳定性，不易变形等功效铸铁地轨工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)铸铁地轨工作面上不应痕、碰伤及其他影响使用的外观问题。威岳机械谢女士15350773479