绿色染整工艺是指在纺织品染整过程中，以减少或消除对环境和人体健康的负面影响为目标，采用环保、节能、高效的技术和方法，实现纺织品染整的可持续发展。

随着环境保护和可持续发展理念的推广，绿色染整工艺逐渐得到广泛关注。绿色染整工艺通过优化染料选用、水资源利用、能源消耗、废弃物处理及研发绿色印染助剂等方面的技术创新，降低对环境的影响，减少资源消耗。

一、低温染色技术

绿色染整工艺中的低温染色技术通过将染色温度控制在较低的范围内，实现对纤维的染色，从而减少能源消耗和环境污染。

通过选用新型染料，以及配套的绿色印染助剂和染料载体，能够有效提高纤维在低温下的染色效果，绿色印染助剂可以增强燃料吸附和纤维的亲和力，提高染色效果。染料载体可以有效地将染料固定在纤维上，避免染料的浪费和释放。

低温染色技术能够有效降低能源消耗，减少温室气体排汗，同时，这项技术能够减少染色对纤维的热损伤，在特定的纤维低温染色工艺中，还能够提高染色均匀度、色牢度以及产品的质量。

二、水循环系统

水循环系统主要通过循环利用和净化染整废水，实现水资源的节约和环境的保护。在染整过程中，可以将净化后的水用于染色工艺中的各个环节，如染料浆料的调配、染色槽的洗涤和冲洗、织物的漂洗等。这样不仅可以减少对新鲜水的需求，还可以减少废水的排放，实现水资源的循环利用。

但在织物的防水整理中，建议染整厂家尽量避免使用印染回用水，印染回用水pH值、硬度偏高，可能残留有染料、电解质和其他印染助剂等杂质，这些杂质将对织物防水剂工作液稳定性带来一定的负面影响，加工面料易出现防水斑问题。如果因生产需求，防水整理仍需要采用印染回用水，也可尝试使用加工稳定性、抗阴离子干扰性较好的非离子碳六防水剂（FCB063），作为常规防水剂的替代解决方案。

三、微波辅助技术

微波辅助技术利用微波加热的特性来提高染色过程的速度和效率，从而减少对环境的影响。

相比传统的水浴染色方法，微波辅助技术能够通过加热纤维材料中的水分分子使其更有效地进入纤维内部，这样可以缩短染色过程所需的时间，提高生产效率。其次，微波辅助技术可以提高染色均匀性。微波加热具有较强的选择性，可以局部加热纤维材料，使染料更加均匀地分布在纤维内部。这种均匀性不仅能够提高染色的质量，还能够减少染色剂的使用量，降低生产成本。

四、染料选择和固定技术

染料选择是绿色染整工艺中至关重要的一环。传统染料中常含有对环境有害的重金属离子和有机溶剂，对环境和人类健康带来潜在风险。因此，在绿色染整工艺中，选择环境友好、无毒、无害的染料成为关键。如水溶性染料和植物染料是绿色染整工艺中常用的染料种类，具有良好的可溶性和低毒性，对环境和人体无害。

绿色染整工艺中采用的固定技术包括物理固定、化学固定和生物固定等。物理固定是通过纤维结构与染料的物理相互作用力来固定染料，如离子吸附和键合。化学固定是通过染料与纤维之间的化学反应来实现固定，如还原性染料和交联剂的使用。生物固定是利用微生物的活性来改变染料分子的结构或降解有害的染料残留物。

五、绿色印染助剂

在绿色染整过程中，也采用绿色印染助剂以改善染色的效果，如加强染料的亲和性、增强固定性等，如低毒型荧光增白剂、生物基匀染剂、无醛固色剂等。后整理工艺中，现也多以碳六防水剂（FCB058）、无氟防水剂（M380）等环保型织物防水剂代替长碳链织物防水剂。

这类绿色印染助剂加工性能优良、生物毒性较低、生物可降解性优异，是绿色染整工艺常见的环境友好型助剂。