3月17日
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达钢搬迁升级项目
原文如下
再造“新达钢”，新在哪儿？
项目名片
达钢搬迁升级项目该项目位于达州东部经济开发区，计划总投资150亿元，竣工投产后预计实现年产值200亿元，实现再建一个“新达钢”目标。2022年6月，该项目主体工程开工。
一线直击
162.2米，与远处的山峰齐平。从远处遥望，一眼便可看到达钢搬迁升级项目的标志性建筑——焦炉烟囱，这也是整个项目的最高点。烟囱之下，焦化、炼铁、炼钢、轧钢等多个单元的厂房正拔节而起。
这里是距达州市区40公里的麻柳镇，也是老牌钢铁企业达州钢铁集团公司的“新家”。未来，达州钢铁将“举家搬迁”到此。
作为省重点项目、达州市“一号工程”，达钢搬迁升级项目正在加快推进，目前已完成总工程量的70%以上，全面进入地上主体施工阶段。预计今年9月底前，第一座高炉将点火，年底主体工程建成投产。再造“新达钢”，新厂新在哪儿？近日，记者来到项目建设现场探访。
新起点：建设资源综合性利用企业
达州钢铁是达州工业地标，其营收规模长期居该市民营企业第一位。让人印象深刻的是，这是一座紧邻市区的工厂，北门矗立的雕塑《创业颂》诉说着老厂区60余年的历史。
搬迁，不仅是达州对经济发展和民生改善等的全盘考虑，也是达州钢铁提档升级、以搬迁促转型发展的机遇。
项目建设现场
“老厂区建设年代久远，很多设备无法上马，技术改造升级空间有限，阻碍企业向绿色化、智能化等方向发展。”达钢搬迁升级项目工程管理部项目主管孙庆说，比如新厂区的炼铁工序，做个铁水包自动加揭盖“小手术”，让包盖完美覆盖铁水包，降低生产能耗的同时，亦有效防止一些气体扩散，既经济又环保。但是老厂区由于空间有限，不具备实施条件。
在麻柳镇，“新达钢”正在“另起炉灶”。走进达钢搬迁升级项目建设现场，高炉、焦炉烟囱、双曲线冷却塔等单体建筑高高耸立。5590亩工地上，各单元厂房依次铺开，来自全国各地的60支专业队伍分工协作，共同筑就达州工业地标。未来，这里将依托省内优质钒钛磁铁矿资源优势，建成集建筑钢材、钒钛多元复合新材料、优质特种钢、煤焦清洁能源化工为一体的资源综合性利用企业。
项目建设现场
在项目所处的达州东部经开区，达钢搬迁升级项目被视为这个“年轻”新区的扛鼎之作，将提升达州东部经开区承接先进制造业的底气，吸引更多大项目、好项目和产业集群项目入驻，推动新区“一年成形、三年成势、五年成城”。
新升级：人均年产钢量将大幅增加
如何建成创新驱动型、绿色低碳型钢铁企业？产业的转型升级是必须要回答的问题。
达州钢铁负责人用“两高三新”来描述“新达钢”——立足高标准、高起点规划设计，采用新技术、新设备、新工艺，打造西部极具竞争力的绿色环保型、创新发展型、智慧制造型优质钒钛钢铁示范基地。
项目建设现场
“产能和以前差不多，但实现了降本增效，将进一步提高生产效率，显著降低生产能耗。”孙庆用一个更具象的衡量指标解释，“以前人均年产钢量是550吨，我们测算新厂建好后人均年产钢量将大幅增加。”
从生产流程看，焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢以及轧钢等工序都进行了设备更新和工艺升级。
以钢铁生产的关键环节铁水衔接环节为例，“老厂区小高炉高温冶炼铁水后，铁水要先装进铁水罐，再用车运输去倒罐炼钢。”孙庆说，由于两个相隔工序较远，加上炼钢倒铁等待时间较长，热量大量散发，增加了生产成本，也不环保。
在新厂区，铁水运输采用“铁路一罐制”等工艺，即铁水的承接、加盖等均在一个铁水罐内完成。“这个工艺具有作业环节简洁、布置紧凑、铁水温降小、烟尘排放量少等特点。”孙庆介绍，铁水运输牵引系统将采用电动机车头，相较于传统内燃机车头，节能降耗的同时更加环保。
据记者不完全统计，新厂区至少有40项技术或工艺革新。大到整个生产闭环的流程梳理、优化空间布局，推动工业生产更集约高效；小到采用智能机器人打产品标牌，减轻工人的劳动强度。
新模样：数字化让“老树开新花”
刚结束了一场景观打造现场会，达钢搬迁升级项目指挥部安全环保部部长赵景小步快走到办公室，围绕会议内容，安排接下来的工作。
他办公桌旁的墙壁中间挂着一张效果图，这是达钢勾勒的新厂区模样——一座生产绿色化、制造智能化、建筑景观化的生态工厂。
项目建设现场
“大多数人对钢铁厂的想象，是冒着浓烟的灰色厂房。”赵景说，“新达钢”的目标是建成4A级工业旅游景区，一座园林式工厂，进入厂区就像进入景区一样。
在景观方面，新厂房将因地制宜种植具有抗噪、吸附粉尘等功能的植被，百米高烟囱外围要做灯光秀，高大的双曲线冷却塔会画上彩绘。在游客中心，游客可以VR感受“钢铁是怎样炼成的”。
从项目部窗户向工地眺望，绿色工厂的实景图正在拔节成长，外观红色与银色相间的弧形建筑犹如长龙横卧。“那是料场片区，放置原料矿粉的地方。”烧结球团料场项目部张长春说，在老厂区，原料矿粉没有这样的“家”，就是露天堆放。
对比新厂区，原料有了数字化的“新家”，配备了料场电子地图、盘库管理、预警系统等功能，通过现场数据采集，利用相关软件系统计算统计，指导生产调节。
“运用数字技术带动产业升级。”指挥部信息化计量检测项目部项目经理魏峰川介绍，“新达钢”将建设一套工业互联网平台和生产管控一体化、经营管控一体化平台，对生产、管理环节的自动化和信息化系统进行整合，实现集成管理服务，提高管理效能，助力企业高质量发展，走新型工业化道路。
四川日报全媒体记者：王若晔 袁城霖
来 源：四川日报
编 辑：郭姝利
主 编：潘 丹
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