大功率（液冷）充电枪

前言

随着新能源汽车在市场中的占比不断攀升，大功率快充技术逐渐成为解决续航瓶颈的关键手段。尤其大功率液冷充电技术的应用，能够实现电动汽车在短时间内快速补充电能，并妥善解决在大电流、高压充电过程中的散热难题，有效地缓解了新能源汽车用户的充电忧虑，同时也完全符合中国国家标准GB/T20234的规定要求。这意味着，通过采用高效的大功率快充技术，不仅提升了电动汽车的使用便利性，也为新能源汽车行业的发展提供了更强有力的技术支撑。

液冷系统组成及原理

瑞可达创新运用电子泵驱动冷却液循环流动，当液冷线缆传输大电流时，冷却液会吸收由此产生的热量，并将其传送回冷却液容器。随后，通过电子泵再次将热冷却液驱动至散热器进行降温处理。这一循环过程保证了在较小线缆截面积条件下也能承载大电流传输，同时有效抑制温度上升，满足了高性能、低发热的技术要求。

液冷枪应用场景

液冷枪+液冷缆系列

技术特点

载流能力

额定电流：

500A(Φ24 cable),

600A(Φ28 cable),

700A(Φ30.5 cable);

额定电压：1000V DC

独特的冷却结构设计

自主研发的专利冷却模块采用了独特的构造设计，在电缆传导部分构建了专门的冷却腔室，使得冷却液能够全面覆盖并贯穿大功率连接器插接接触的所有区域，并通过设置多条独立的冷却循环路径，确保冷却液能够在系统内外自由流通，构建起高效的循环冷却通道，从而实现卓越的冷却效能。

低电阻功率端子和线缆端接方式

接触电阻是线缆与端子端接的一项重要质量指标，它决定着端接部位的发热量，该指标在大功率充电线上尤为重要，为降低端接部位发热量，提升载流能力，推荐线缆与接触件用超声波焊接方式。

同时，油冷在实际使用时，接触对端子与线缆是浸渍在冷却介质中。传统的压接方式在时高时低的油温中会加速压接内应力释放，随着使用时间的累积，压接部位内阻会越来越大，影响整个冷却系统的冷却能力，超声波焊则完美避免此失效模式。